حلول صناعة المعالجة السطحية للنحاس: عملية رسم السطح

في الطاقة والكهرباء وغيرها من الصناعات ، تعتبر أشرطة النحاس مكونات موصلة مهمة ، وتلعب عملية المعالجة السطحية دورًا رئيسيًا في تحسين أداء المنتج وعلم الجمال وحياة الخدمة. فيما يلي حل صناعي لتمديد السطح النحاسي وعملية رسم السطح.

 

 

(ط) نظرة عامة على العملية
رسم سطح BUSBAR الكهربائي هو عملية معالجة السطح تستخدم معدات رسم الأسلاك لطحن سطح BUSBAR النحاسي من خلال أدوات مثل عجلات السلك أو أحزمة الصنفرة لتشكيل نسيج حريري موحد وحشيش على سطح BUSBAR النحاسي. تُستخدم هذه العملية بشكل أساسي لتحسين مظهر وملمس بوسبر النحاس ، ويمكن أن تحسن أيضًا مقاومة ارتداء السطح ومقاومة التآكل إلى حد ما.

 

(2) تدفق العملية
تنظيف السطح: على غرار عملية رسم السطح ، قبل الرسم السطحي ، يجب أولاً تنظيف Bustbar النحاسي لإزالة الزيت ، والشوائب ، وما إلى ذلك على السطح لضمان تأثير الرسم.

 

عملية رسم الأسلاك: حدد معدات رسم الأسلاك المناسبة وأدوات رسم الأسلاك وفقًا لتأثير السلك المطلوب والمواد والسماكة وعوامل أخرى من شريط الحافلات الأرضية. تشمل معدات رسم الأسلاك الشائعة آلات رسم الأسلاك المسطحة ، وآلات رسم الأنبوب المستديرة ، وما إلى ذلك ، وتشمل أدوات رسم الأسلاك عجلات الرسم الأسلاك ، وأحزمة الصنفرة ، وما إلى ذلك. قم بإصلاح بوسار النحاس الذي تم تنظيفه على معدات رسم الأسلاك ، وابدأ المعدات ، وجعل أداة الرسم السلكية تلامس السطح الكهربائي للبوشات ، وأداء الطحن. أثناء عملية رسم الأسلاك ، من الضروري التحكم في المعلمات مثل سرعة رسم الأسلاك والضغط واتجاه السلك. سيؤثر سرعة رسم السلك والضغط على عمق وتوحيد نسيج رسم السلك ، ويحدد اتجاه رسم السلك اتجاه نسيج السلك النهائي. بشكل عام ، للحصول على تأثير رسم موحد ومتسق على الأسلاك ، من الضروري الحفاظ على سرعة الرسم السلكية وضغط مستقر وتحديد اتجاه السلك وفقًا لمتطلبات التصميم.

 

ما بعد المعالجة: بعد اكتمال رسم الأسلاك ،النحاس الكهربائي برباربعد المعالجة. أولاً ، يتم تنظيفها وتحييدها لإزالة الحطام الطحن المتبقي والمواد الحمضية على السطح لمنع التآكل على سطح BUSBAR النحاسي. بعد ذلك ، يتم تجفيفه للتأكد من أن سطح BUSBAR النحاسي جاف. أخيرًا ، حسب الحاجة ، يمكن نقل سطح بوسار النحاس أو المغلفة بالطلاء الوقائي لزيادة تحسين مقاومة التآكل ومقاومة الأكسدة.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(3) مزايا العملية
تحسين نسيج المظهر: يمكن أن تشكل عملية رسم الأسلاك السطحية نسيجًا حريريًا فريدًا على سطح شريط الحافلات الصلب النحاسي ، وزيادة طبقات المنتج وملمسه ، وتعزيز جماليات المنتج الكلية. في بعض المعدات الكهربائية أو المنتجات الكهربائية الزخرفية ذات المتطلبات العالية للمظهر ، يمكن أن يفي بوسبر النحاس الذي يعالج بعملية رسم الأسلاك السطحية طلب المستخدم على جمال المنتج.

 

تحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل: على الرغم من أن عملية رسم السلك السطحي لا تحسن مقاومة التآكل ومقاومة التآكل في بوسار الطاقة بقدر ما يمكن أن تزيد الملمس الحريري من خشونة السطح ، مما يجعل من الصعب على المتوسطة المسببة للالتزام بالسطح ، مما يؤدي إلى تحسين المقاومة للحساب. في الوقت نفسه ، بعد علاج رسم السلك ، سيتم أيضًا تحسين صلابة سطح النحاس بوسار ، مما يعزز مقاومة التآكل.

 

مرونة عالية العملية: يمكن لعملية رسم الأسلاك السطحية ضبط معلمات رسم الأسلاك وفقًا لمتطلبات التصميم المختلفة للحصول على قوام حريري بسمك واتجاهات مختلفة لتلبية متطلبات تصميم المنتج المتنوعة.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(4) سيناريوهات التطبيق
إسكان المعدات الكهربائية: في تصنيع العلب لبعض المعدات الكهربائية ، مثل صناديق التوزيع وخزائن التحكم ، لتحسين ظهور المنتج ، غالبًا ما تستخدم الكهرباء في بوسار المعالجة بفرشاة السطح كشرائط زخرفية أو أجزاء موصلة ، والتي لا تلعب دورًا مواتًا فحسب ، بل تزيد أيضًا من جمال المنتج.

 

المنتجات الإلكترونية والكهربائية: في بعض المنتجات الإلكترونية والكهربائية المتطورة ، مثل إمدادات الطاقة الراقية ومعدات الصوت ، لا يتم استخدام الأشرار النحاسية فقط للتوصيل ولكن أيضًا يتم عرضها كجزء من المنتج. يمكن أن تعزز BuSbars النحاسي المعالجة بفرشاة السطح الجودة الإجمالية للمنتج وتلبية السعي وراء المستهلكين للمنتجات عالية الجودة.

 

باختصار ، تلعب عمليات التمدد السطحي والفرشاة السطحية في BuSbar for Siemens دورًا مهمًا في تحسين أداء وظهر الأشرار النحاسية. في التطبيقات العملية ، يجب اختيار عملية المعالجة السطحية المناسبة وفقًا لسيناريوهات الاستخدام المحددة واحتياجات الشريط النحاسي لتحقيق أفضل تأثير للمنتج.