أجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ والدليل الفني للقولبة

الخطوة الأولى في نمذجة ختم الفولاذ المقاوم للصدأ هي اختيار المادة المناسبة. تتميز الأنواع المختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ بخصائص مختلفة في الصلابة والليونة ومقاومة التآكل. 304 أصبح الفولاذ المقاوم للصدأ مادة شائعة الاستخدام للختم نظرًا لخصائصه الشاملة الجيدة، في حين أن 316 أكثر ملاءمة للبيئات شديدة التآكل. سمك المادة عادة 0.5-3 مم. إذا كانت رقيقة جدًا، فسوف تتشوه بسهولة، وإذا كانت سميكة جدًا، فسيكون من الصعب ختمها. في عملية الختم المعدني الدقيقة، يحدد اختيار المواد بشكل مباشر الخواص الميكانيكية ومتانة المنتج النهائي.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

يغطي ختم المعدن مجموعة متنوعة من عمليات التشكيل، ولكل منها خصائصها التقنية الخاصة. تستخدم عملية الرسم لكمة لدفع مادة الصفائح للتدفق إلى القالب المقعر، وتعتمد على سيولة واستطالة المادة لتشكيل أجزاء مجوفة مفتوحة؛ تستخدم عملية الانتفاخ القالب لإجبار سماكة مادة الصفائح على أن تصبح أرق وزيادة مساحة السطح، ويتم سحق الفراغ بواسطة حلقة الحافة ولا يمكن أن يتدفق إلى القالب المقعر. تقوم عملية التشفيه بتحويل حافة الثقب أو الحافة الخارجية للفراغ إلى حافة عمودية، حيث يكون توسيع الثقب هو المرحلة المتوسطة لتشفيه الثقب الدائري؛ يتم استخدام عملية الثني لثني الصفائح أو القضبان أو مادة الأنابيب في زاوية وشكل محددين. بالنسبة للختم المعدني الدقيق، يجب التحكم بدقة في كمية التشوه وتوزيع الضغط لكل عملية.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

تعتمد معالجة أجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أساسي على تضافر القوالب والمكابس. وتشمل العمليات النموذجية التقطيع، واللكم، والتمدد، والتشكيل، واللحام، ومعالجة الأسطح. يمكن لتقنية المعالجة بالليزر تحقيق قطع وحفر عالي الدقة-، مع التحكم في التفاوتات في حدود 0.01 مم. في الختم المعدني المخصص، تستغرق مرحلة النماذج الأولية عادةً 3 أيام للتحقق من جدوى التصميم، وتقوم مرحلة معالجة الدفعات بتنفيذ كل عملية بدقة. تستخدم المعالجة السطحية عملية الطحن والتلميع، والتي لا يمكنها فقط إزالة آثار المعالجة، ولكن أيضًا تحسين تشطيب السطح للأجزاء. يجب أن تجتاز كل دفعة من المنتجات فحص الأبعاد واختبار القوة للتأكد من أنها تلبي متطلبات التجميع الصناعي.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

من المحتمل حدوث عيوب مثل التشقق والتجاعيد أثناء عملية ختم الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن تحسين عملية الختم التدريجي من خلال الطرق التالية: ضبط سرعة الختم، فالسرعة جدًا ستتسبب في حدوث تشققات، والبطء جدًا سيؤثر على الكفاءة؛ تحسين طريقة التشحيم لتقليل الاحتكاك بين القالب والمادة؛ اعتماد التشكيل التقدمي متعدد العمليات - لتجنب التشوه الفردي المفرط؛ وصيانة القالب بانتظام للحفاظ على حدة حافة القطع. بالإضافة إلى ذلك، بالنسبة لمعالجة الثقوب الصغيرة من الفولاذ المقاوم للصدأ-، من الضروري تحقيق قطر ثقب صغير، بدون نتوءات، ودقة موحدة ومستقرة، وذلك للاستفادة من عملية الختم "لتقليل التكاليف، وتحسين الجودة، وزيادة الكفاءة".

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

نحن نركز على توفير-جودة عاليةأجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأالخدمات، بدءًا من ختم الفولاذ المقاوم للصدأ 304 إلى ختم ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ المعقدة. يمكننا تلبية احتياجاتك المخصصة. لا تتردد في الاستفسار عن خدماتنا لختم المعدن المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ واحصل على عرض أسعار حصري للأجزاء المختومة من المعدن المخصص-.