بسبار مرن

 

تركز شركتنا على البحث والتطوير وإنتاج قضبان التوصيل المرنة، والتي تغطي أربع سلاسل:الأسلاك النحاسية المضفرة العارية، والأسلاك النحاسية المضفرة المطلية بالقصدير، والأسلاك النحاسية المضفرة للحام بالمقاومة، والوصلة المرنة لحام رقائق النحاسلتلبية احتياجات مجالات متعددة مثل الطاقة والطاقة الجديدة والمعدات الصناعية. تأخذ قضبان التوصيل النحاسية الموصلية العالية، ومقاومة التآكل، والخدمات المخصصة كمزاياها الأساسية لتزويد العملاء بحلول توصيل كهربائية موثوقة.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. الأسلاك النحاسية المضفرة العارية

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 المزايا والخصائص المادية
المادة: درجة نقاء عالية-.رقائق النحاس T2Y2 (موصلية كهربية أكبر من أو تساوي 98%)سطح مطلي بالنيكل/القصدير، مقاوم للأكسدة والتآكل.
الهيكل: رقائق نحاسية متعددة الطبقات + لحام نشر المقاومة، ختم دقيق للثقب الطرفي (التسامح ±0.1 مم)، دعم تثبيت الترباس M6-M12.
طريقة العزل: أنبوب الانكماش الحراري الاختياري (مقاومة درجة الحرارة 125 درجة) أو غلاف السيليكون (مقاومة درجة الحرارة 200 درجة)، أكثر مقاومة لدرجة الحرارة العالية والشيخوخة من PVC التقليدي.

 

1.2 المعلمات التقنية

مساحة المقطع العرضي-: 10-300 مم²｜سعة الحمل الحالية: 200A-3000A｜المقاومة: أقل من أو تساوي 0.022μΩ·m
1.2.1 موصلية الثقب الطرفي:يعتمد عملية طلاء النيكل الشاملة (سمك طبقة النيكل 3μm)، ومقاومة الاتصال بالثقب الطرفي<0.05mΩ (industry standard 0.1mΩ), supports 400A continuous high current.
1.2.2 شهادة يو إل 2251-2024:اجتاز اختبار رش الملح في الفتحة الطرفية (96 ساعة بدون تآكل)، ومؤشر مقاومة تتبع الطبقة العازلة CTI＞600 (يصل إلى درجة مثبطات اللهب FV-0).
1.2.3 التكيف المعياري:يتوافق تباعد الفتحات الطرفية مع معيار ISO 8536-2 (دقة ±0.1 مم)، ويدعم التوصيل والتشغيل -

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

مزايا الأجيال مقارنة بالوصلات المعقدة التقليدية (أشرطة التوصيل/الكابلات النحاسية)

 

نقاط الألم في السيناريو	عيوب الاتصال الثابت	اتصال مرن بسبار القيمة التخريبية
تعب الاهتزاز (توسع الخلية)	تركيز الإجهاد بسبار النحاس الصلب (العمر<5 years)	رقائق نحاسية رفيعة للغاية - مقاس 0.1 مم + هيكل مرن (100000 ثني بدون كسر)
كفاءة التجميع (اللحام اليدوي)	يستغرق كل اتصال دقيقتين (يلزم -اللحام المسبق)	فتحة طرفية + اتصال مباشر بمسمار (تجميع فتحة واحدة 15 ثانية)
التكيف مع المساحة (تخطيط ذو شكل خاص-)	Hard busbar requires customized bending (mold fee >50,000)	اتصال ناعم مُشكل مسبقًا + فتحة طرفية قياسية (متوافقة مع منصة السيارة بنسبة 90%)

 

1.3 عملية الإنتاج
قطع رقائق النحاس الأحمر ← لحام نشر المقاومة ← التثقيب الطرفي ← الطلاء الكهربائي ← معالجة العزل ← فحص الجودة ← التعبئة والتغليف والشحن.

 

1.4 سيناريوهات التطبيق
حزمة بطارية الطاقة الجديدة، خزانة الطاقة UPS، خزانة مفاتيح الطاقة.
قيمة السيناريو: حل ثلاثة سيناريوهات فشل عالية التردد-.

 

2. سلك نحاسي مجدول - مطلي بالقصدير

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 المزايا والخصائص المادية
مادة:سلك نحاسي خالٍ من الأكسجين-مضفر بنسبة 0.1 مم، سطح معلبة (سمك أكبر من أو يساوي 5 ميكرومتر)، مقاومة قوية للأكسدة، وتحسين بنسبة 20٪ في استقرار التوصيل.
المرونة: انحناء 360 درجة دون تشوه، أداء زلزالي أفضل من قضيب النحاس.
طريقة العزل: قولبة السيليكون (حماية IP67) أو تغليف الأنبوب المضفر، مقارنة بعزل PVC، ومقاومة الزيت، ومقاومة درجات الحرارة العالية والمنخفضة - (-50 درجة ~200 درجة).

 

 

2.2 المعايير الفنية

قطر السلك: 10-50 مم｜قدرة الحمل الحالية: 100A-1500A｜المقاومة: أقل من أو يساوي 0.023μΩ·m

مقارنة المزايا الأساسية لرقائق النحاس المطلية بالنيكل-/القضيب الصلب

 

سيناريوهات الفشل	وصلة مرنة من رقائق النحاس المطلية بالنيكل-	سلك مرن مجدول-مطلي بالقصدير
اهتزاز عالي التردد-(ارتعاش المحرك)	تصفيح الرقائق (50.000 فواصل)	قفل متقاطع للأسلاك المضفرة-(500000 مرة بدون خيوط مكسورة)
التآكل الرطب والساخن (الظروف الساحلية)	التآكل المسامي لطبقة النيكل (72 ساعة في رذاذ الملح)	حماية كثيفة لطبقة القصدير (192 ساعة في رذاذ الملح)
ارتفاع درجة الحرارة الحالية (الشحن السريع 3C)	مقاومة الاتصال 0.1mΩ (ارتفاع درجة الحرارة 8 درجات)	هيكل مضفر-موصلية تلامس متعددة (المقاومة 0.06mΩ، ارتفاع درجة الحرارة 4 درجات)

 

كثافة التضفير:16 جديلة × 7 هيكل سلكي(تخصيص OEM هو موضع ترحيب)، وتفاوت مساحة المقطع العرضي- ±1%، والسعة الحالية البالغة 450 أمبير/مم² (المعيار الوطني 300 أمبير/مم²)، و-تقرير اختبار ارتفاع درجة الحرارة من طرف ثالث (مع بيانات قياس حزمة بطارية CTP).
التصاق طلاء القصدير:يتم تطبيق معيار ASTM B577-2024، ولا تسقط طبقة القصدير في اختبار التقشير، ويتم توفير مخطط ميتالوغرافي للواجهة تحت المجهر.
شهادة التعب الديناميكي (إذا لزم الأمر):اجتياز اختبار الاهتزاز ISO 6469-3 (سلامة المركبات الكهربائية)، ومعدل كسر الأسلاك المضفرة أقل من 0.5% بعد 500000 دورة (متوسط ​​الصناعة 2%).

 

2.3 عملية الإنتاج
تجديل الأسلاك النحاسية ← التعليب ← العقص الطرفي ← تغليف العزل ← اختبار رش الملح ← فحص المنتج النهائي.

سيناريوهات التطبيق

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. سلك اللحام النحاسي المجدول بالمقاومة

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 المزايا والخصائص المادية
المادة: شريط مجدول من النحاس عالي النقاء- (محتوى النحاس أكبر من أو يساوي 99.9%)، طرف مربع (مادة ألومنيوم/نحاس) مضغوط على البارد-، مقاومة اتصال منخفضة.
الهيكل: تصميم مسطح، توفير مساحة التثبيت، كفاءة تبديد الحرارة أعلى بنسبة 30% من السلك الدائري.
طريقة العزل: طبقة مزدوجة من أنبوب الانكماش الحراري (درجة مثبطات اللهب UL V0) أو راتنجات الإيبوكسي، وهي أكثر مقاومة للاهتراء -ومقاومة للقوس-من الأكمام التقليدية.

3.2 المعلمات التقنية
مساحة المقطع العرضي-: 25-200 مم²｜قدرة الحمل الحالية: 500A-2500A｜تحمل مستوى الجهد: 1kV-10kV

 

مميزات عملية الضغط المربع	تختلف عملية الضغط المربع عن السلك المضفر الدائري التقليدي، حيث تعمل على تسطيح السلك المضفر إلى مقطع عرضي -مستطيل، وزيادة مساحة الاتصال بنسبة 30%-50%، وتقليل المقاومة الداخلية بنسبة 15%-20%، وتقليل ارتفاع درجة الحرارة بشكل كبير في سيناريوهات التيار العالي (مثل أكوام الشحن، وتخزين الطاقة)، ​​وتجنب التقادم أو الفشل الناتج عن الحرارة.
خصائص الهيكل المضفر	يتم نسج خيوط متعددة من الأسلاك النحاسية الدقيقة في شبكة ذات نصف قطر انحناء صغير يصل إلى 5 مم. يمكن توسيعها وتقليصها بحرية مع اهتزاز/تشوه المعدات، وتجنب خطر كسر الوصلات الصلبة (مثل قضبان التوصيل النحاسية) بسبب تركيز الضغط (مناسبة بشكل خاص لبيئات الاهتزاز مثل المركبات والنقل بالسكك الحديدية).
محطات مسبقة الصنع	يتم تجعيد أطراف التوصيل النحاسية/الألومنيوم من كلا الطرفين (طلاء القصدير/النيكل اختياري)، والتوصيل والتشغيل، ولا حاجة إلى-الحفر واللحام في الموقع، ويتم تقليل وقت تركيب المحطة الفردية-بنسبة 70% (مقارنة بعملية تخصيص وحفر قضبان التوصيل النحاسية التقليدية).
المواد والعمليات	يتم تعليب الأسلاك النحاسية (أكبر من أو يساوي 8μm) أو مطلية بالنيكل-، ويتجاوز اختبار رش الملح 96 ساعة (معيار الصناعة هو 48 ساعة فقط)، ومقاوم للرطوبة والتآكل الحمضي والقلوي، كما يتم تمديد عمر الصناعات الساحلية/الكيميائية بأكثر من 3 مرات.
تصميم مرن	يدعم مواصفات مربعة بسماكة 0.1-3 ملم وعرض 10-200 ملم. يمكن تجهيز المحطات بفتحات مسامير M4-M16 للتكيف مع التيارات المختلفة (50A-5000A) ومساحات التثبيت.
التكيف مع الصناعة	يوفر حلولاً مخصصة لسيناريوهات مثل الطاقة الجديدة (توصيل حزمة البطارية)، والصناعة (بدء التشغيل الناعم للعاكس)، والسيارات (توصيل المحرك/البطارية). على سبيل المثال، يتم اعتماد منتجات السيارات-من قبلإتف 16949.

 

3.3 عملية الإنتاج

 

1. اختيار المواد: φ0.03-0.1 مم سلك نحاسي خالي من الأكسجين (نقاء أكبر من أو يساوي 99.95%)
2. سحب الأسلاك: تمرير سحب بارد متعدد - إلى القطر المستهدف (التسامح ±0.002 مم)
3. النسيج: 64-128 خيطًا من النسيج المتقاطع (كثافة النسيج أكبر من أو تساوي 90%، درجة النسج 3-5 مم)
4. الضغط المربع: التشكيل الهيدروليكي (السمك 1-3 مم، نسبة العرض إلى الارتفاع 3:1-5:1، التسامح ±0.1 مم)
5. اللحام بالمقاومة: لحام عالي التردد - (التيار 8-15 كيلو أمبير، الوقت 0.1-0.3 ثانية، عدد نقاط اللحام أكبر من أو يساوي 5 نقاط/سم)
6. التشكيل: الثني المسبق (نصف قطر الانحناء 5-10 مم، الزاوية ±2 درجة)
7. الكشف: اختبار الاستمرارية (المقاومة<0.03mΩ) + appearance (no broken wire, uniform indentation)

◀ التحكم الأساسي: كثافة الهيكل المربع المضغوط (أكبر من أو تساوي 8.9 جم/سم مكعب)، قوة اللحام (أكبر من أو تساوي 85% من المادة الأصلية)، معالجة العزل (سمك غلاف السيليكون/الألياف الزجاجية 0.2-0.5 مم)

 

(ملحوظة:تحكم ISO 9001/TS 16949 طوال العمليةفحص القطعة الأولى بنسبة 100% + كشف عيوب أخذ العينات، دورة الإنتاج أقل من أو تساوي 72 ساعة)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.4 سيناريوهات التطبيق

 

3.3.1 مركبات/بطاريات الطاقة الجديدة:حل مشاكل الاهتزاز والتمدد الحراري والمساحة،-سلك نحاسي فائق النعومة + هيكل مربع مضغوط يمتص 3% من التمدد والمقاومة<0.03mΩ, pre-forming saves 40% space; core advantages: IATF 16949, CTP/CTC adaptation, customized insulation sheath.

3.3.2 النقل/الجر بالسكك الحديدية:التعامل مع الاهتزازات ذات التردد العالي-(10- 50هرتز) والتيار العالي (1000A+)، وعمر الانحناء 100,000 (30,000 مرة للسلك الدائري)، وتبديد الحرارة المسطح ↑50% (-40 درجة ~125 درجة)، وطبقة حماية ضد التداخل الكهرومغناطيسي؛ المزايا الأساسية: EN 45545 مقاومة للحريق، محطات الطيران، تقرير اختبار الاهتزاز.

3.3.3 المعدات الصناعية/العاكس:يتكيف مع المساحة الضيقة والتشوه الديناميكي، تصميم نحيف للغاية 1-3 مم، حث منخفض<10nH/cm, 5mm bending radius; core advantages: silver plating process (high frequency), RoHS, precision mold opening (±0.1mm).

3.3.4 كومة تخزين/شحن الطاقة:يتحمل الدورات الحرارية (-40 درجة ~85 درجة) وصدمات التيار العالي، سعة الحمل الحالية أعلى بنسبة 25% من السلك الدائري، رش الملح لمدة 1000 ساعة، ±2 مم تلسكوبي مضاد للارتخاء؛ المزايا الأساسية: غلاف UL/CE، IP65، طرف جهد متكامل.

3.3.5 الطب/ الطيران:يلبي EMI المنخفض، وخفيف الوزن والبيئات القاسية، ويقلل الحماية من التداخل بمقدار 50 ديسيبل (MRI)، وأخف بنسبة 40% من شريط النحاس (UAV)، ومثبطات اللهب FV-0 (الطيران)؛ المزايا الأساسية: شهادة المعايير العسكرية (GJB 1217)، تخصيص دفعة صغيرة (50 قطعة أو أكثر).

 

4. اتصال مرن لحام نشر رقائق النحاس

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 المزايا والخصائص المادية
المواد: 0.05-0.2 مم رقائق نحاس إلكتروليتية رفيعة للغاية، مرنة بدون زاوية ميتة بعد لحام التصفيح، وحتى توزيع التيار.
خفيف الوزن: السمك هو 1/3 فقط من قضيب التوصيل النحاسي، ويتم تقليل الوزن بنسبة 60% تحت نفس قدرة الحمل الحالية.

 

4.2 المعايير الفنية
عدد الطبقات: قابل للتخصيص|القدرة الاستيعابية الحالية: 300A-5000A|المقاومة: أقل من أو يساوي 0.021μΩ·m

 

سمات	المعلمات التقنية	قيمة المشتريات (مراسلات السيناريو)
نقاء النحاس T2	99.9%+ (National Standard>99.85%)	1. مقاومة منخفضة تصل إلى 0.0175Ω·mm²/m (أقل بنسبة 40% من النحاس)، ويتم تقليل ارتفاع درجة حرارة مركبات الطاقة الجديدة بمقدار 12 درجة أثناء الشحن السريع 2. المواد الخام معتمدة من قبل IATF 16949
سُمك الرقائق الرقيقة جدًا-.	0.05-0.3 مم (اختياري)	1. 0.1سمك الرقاقة مم: يبلغ نصف قطر الانحناء المرن 3 مم فقط، وهو مناسب للمساحة المدمجة للبطارية CTP/CTC (تتطلب قضبان التوصيل النحاسية التقليدية ثني 15 مم) 2. امتصاص التمدد الحراري لتخزين الطاقة: تصل ليونة الرقاقة المفردة إلى 3%، ويتم زيادة قدرة -التكديس المتعددة الطبقات المضادة للتوسع بمقدار 5 مرات
عملية صقل الحبوب	متوسط ​​الحبوب<50μm	يتجاوز عمر مقاومة التعب-100000 مرة (50000 مرة لرقائق النحاس العادية)، ويتم تقليل معدل الفشل بنسبة 92% في بيئة الاهتزاز للنقل بالسكك الحديدية.

 

4.3 عملية الإنتاج
تقطيع رقائق النحاس ← اللحام بالليزر ← تخميل السطح ← الطلاء العازل ← كشف عيوب الأشعة السينية ← اختبار الأداء الكهربائي.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.4 سيناريوهات التطبيق
نظام القيادة الكهربائية للسيارة الكهربائية، والأدوات الدقيقة، ومعدات الطيران.

 

سيناريو	نقطة الألم	ميزة رقائق النحاس (0.05-0.1 مم)	نقطة الشراء
مركبة الطاقة الجديدة	توسيع البطارية/الاهتزاز	يمتص التشوه بنسبة 5%، المقاومة 0.015mΩ، يوفر مساحة 30%	شهادة IATF، مقاومة FPC حتى 150 درجة
تخزين الطاقة بالتبريد السائل	ارتفاع الدورة الحالية/الساخنة والباردة	زيادة القدرة الاستيعابية الحالية بنسبة 40% (200 مم² → 1200 أمبير)، رش الملح 1500 ساعة	غلاف IP67، مستشعر درجة الحرارة المتكامل
العاكس الصناعي	فقدان/مساحة التردد العالي-	تم تقليل مقاومة التردد العالي-بنسبة 30%، والسمك 1-2 مم، وتقليل التداخل الكهرومغناطيسي بمقدار 40 ديسيبل	عملية طلاء الفضة، الانحناء ±0.05 مم
التصوير بالرنين المغناطيسي الطبي	EMI/خفيف الوزن	تم تقليل التدريع بمقدار 60 ديسيبل، ووزن شريط النحاس 1/3، والإيبوكسي المضاد للتآكل-	متوافق حيويا، والانحناء 2 مم

 

 

1. قاعدة قوة المجموعة

عملية واسعة النطاق-لنشاطين تجاريين رئيسيين
مجال الطاقة الجديدة: إيرادات سنوية تبلغ 120 مليونًا (بما في ذلك المصنع)، تخدم العملاء الرائدين مثل CATL وBYD
مجال كهربائي منخفض الجهد-: إيرادات سنوية تبلغ 80 مليونًا (بما في ذلك المصنع)، تغطي سلسلة التوريد ABB وSchneider
دعم المجموعة: 7 ورش عمل رئيسية (الختم/اللحام/القالب/التحكم الرقمي بالكمبيوتر/الرأس البارد/الطلاء الكهربائي/الأتمتة)، مع مرونة قدرة إنتاجية تبلغ 200%
30 عامًا من الجينات التقنية
النشأ الفريق الأساسي من "Xiamen Hongfa"(المرحل رقم . 1 في العالم)، مع 30 عامًا من الخبرة في مجال التوصيل الكهربائي.
تقديم خدمة الثالوث "المنتج + حل خفض التكلفة + تكنولوجيا الصناعة الجديدة".

 

2. حواجز تكنولوجيا العملية الكاملة
8 مصفوفات العمليات الأساسية
العنوان البارد: قلب التلامس / التتابع الفضي (الدقة ± 0.02 مم)
الختم: ملامسة شريط توصيل/مصهر للمكثف (عملية رقائق النحاس الرقيقة للغاية -0.1 مم)
اللحام: اللحام بالليزر (عمق الاختراق 0.8 مم) + لحام نشر الفراغ (غلاف البطارية)
التمدد: غلاف ألومنيوم لبطارية الليثيوم (سمك الجدار 0.3 مم، العائد 99.2%)
الانحناء: الصفائح المعدنية (الحد الأدنى R0.5mm، التسطيح ±0.1mm)
مطلي بالكهرباء: الذهب/الفضة/النيكل/القصدير (اختبار رش الملح لأكثر من 1000 ساعة، متوافق مع RoHS)
CNC: محطة الدقة (محوريًا ± 0.01 مم)
القطع بالليزر: التدقيق السريع (عينة 24 ساعة، توفير 90% من رسوم القالب)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. شبكة الخدمة العالمية

 

منطقة	عقدة الخدمة	القيمة الأساسية
أوروبا	إسبانيا، برشلونة	توفير الدعم الفني لما قبل-المبيعات وما بعد-المبيعات، والاستجابة السريعة
الشرق الأوسط	إيران، طهران
جنوب شرق آسيا	الهند، نيودلهي أكبر ميناء في ماليزيا بورت كلانج بيلابوهان، ماليزيا
شمال شرق آسيا	اليابان، طوكيو

 

 

4. الالتزام النهائي بالتسليم
عينات مجانية: 1-2 أيام (العادية) / 20-30 يوما (قالب جديد، بما في ذلك القالب)
الطلب بالجملة: 15-20 يومًا (بعد الدفع، دعم 7 أيام من التسليم السريع)

 

 

الوسم : بسبار مرن، بسبار نحاسي مرن، مصنع بسبار مرن، بسبار مرن من رقائق النحاس، شريط باص مرن مصفح، موصل نحاسي مرن، بسبار مرن لبطارية EV، بسبار مرن لتخزين الطاقة، بسبار مرن عالي التيار، مورد بسبار مرن مخصص