بسبار النحاس المعزول

 

باعتبارنا شركة رائدة في مجال تكنولوجيا قضبان التوصيل العازلة، تلتزم شركتنا بتطوير الأبحاث وتصنيع قضبان التوصيل العازلة عالية الجودة، ودمج تصميم هيكل قضبان التوصيل الرقائقي مع نظام معالجة العزل متعدد-الطبقات، وإنشاء أربع مصفوفات منتجات أساسية ببراعة:قضبان التوصيل المطلية بالمسحوق، وقضبان التوصيل المعزولة بغمس PVC، وقضبان التوصيل المعزولة PET لمكثفات أفلام EV، وقضبان التوصيل المصفحة. من خلال ابتكار هندسة المواد وابتكار تكنولوجيا العمليات، تخدم منتجاتنا بشكل كامل أنظمة القيادة الكهربائية لمركبات الطاقة الجديدة، والمعدات المتكاملة لتخزين الطاقة، وأجهزة الجر للنقل بالسكك الحديدية، ومنصات إلكترونيات الطاقة الصناعية، مما يوفر باستمرار حلول عزل التوصيلات الكهربائية خفيفة الوزن ومنخفضة-والموثوقية العالية- للعملاء العالميين.

 

 

 

 

1. بسبار مغلفة

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 مزايا المواد والعمليات
موصل:أكسجين عالي النقاوة--نحاس حر (C11000، نقاء النحاس أكبر من أو يساوي 99.99%)، الموصلية أكبر من أو تساوي 58 مللي ثانية / م، خشونة سطح قضيب النحاس أقل من أو تساوي 0.8 ميكرومتر، مما يقلل من فقدان تأثير الجلد.
الطبقة العازلة: تعتمد بنية مركبة -طبقة مزدوجة أو متعددة-طبقة (طبقة داخلية من طبقة بوليميد PI + طبقة خارجية من طبقة PET من راتنجات الإيبوكسي المعدلة)، مع مستوى جهد تحمل يبلغ 3 كيلو فولت/مم، وتفريغ جزئي<5pC (IEC 60270 standard), ensuring signal stability in high-frequency scenarios.
التصميم الهيكلي: يدعم تكديس الطبقات- المتعددة، ودقة فجوة الطبقات البينية ±0.05 مم، وتقليل الحث الطفيلي إلى<10nH/cm (1/5 of traditional busbar), adapting to SiC MOSFET high-frequency switching requirements.

 

قضيب توصيل مصفح مقابل شريط توصيل نحاسي ذو طبقة -مفردة: مقارنة متعمقة لأداء تبديد الحرارة-

 

يكتب	فقدان التردد العالي-(10 كيلو هرتز)	تأثير تأثير الجلد	حالة الاختبار الفعلي (300A الحالي)
بسبار مغلفة	تم التخفيض بنسبة 42%	رقائق النحاس متعددة الطبقات (أقل من أو تساوي 0.3 مم) تقضي على تأثير الجلد	محول تخزين الطاقة: ارتفاع درجة الحرارة 38 درجة (25 درجة محيطة)
شريط توصيل نحاسي بطبقة واحدة-	القيمة الأساسية 100%	بسبار النحاس الصلب (أكبر من أو يساوي 2 مم) تتركز الخسارة على السطح	نفس حالة العمل: ارتفاع درجة الحرارة 55 درجة (25 درجة المحيطة)
المبدأ: تعمل رقاقة النحاس الرقيقة (0.1-0.5 مم) لقضيب النحاس الرقائقي على توزيع التيار بالتساوي، مما يتجنب ارتفاع درجة حرارة سطح قضيب التوصيل النحاسي أحادي الطبقة بسبب تأثير الجلد (عمق الجلد ≈8.5 مم عند 50 هرتز، فقط 0.66 مم عند 10 كيلو هرتز).

 

1.2 عملية الإنتاج
قطع الألواح النحاسية بالليزر (الدقة ±0.1 مم) ← طلاء مسبق - للطبقة العازلة (بيئة مفرغة مضادة - للفقاعات) ← مركب بالضغط الساخن (تشكيل ضغط 180 درجة / 5MPa) ← اكتشاف ثلاثة - للإحداثيات (خطأ في الأبعاد)<0.2mm) → Electrical performance test (withstand voltage, insulation resistance, temperature rise).

 

1.3 سيناريوهات التطبيق وقيمة العميل
 

سيناريو التطبيق	الحل الأمثل	الأسباب الأساسية
High frequency and high power (>10 كيلو هرتز)	بسبار مغلفة	خسارة منخفضة + تصميم معادلة درجة الحرارة لتجنب الفشل الحراري IGBT
تيار كبير وتردد منخفض (<50Hz)	قضيب توصيل نحاسي بطبقة واحدة-+ فتحة طحن	تكلفة منخفضة، وتبديد حرارة كافٍ بنقطة واحدة- (مثل UPS التقليدي)
مساحة محدودة + بيئة اهتزاز	بسبار مغلفة	تبديد الحرارة-ثلاثي الأبعاد + مقاومة-التعب (مثل مركبات الطاقة الجديدة)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. بسبار مطلي بالمسحوق

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 مزايا المواد والعمليات
تحسين الموصل:النحاس T2Y2رش المسحوق، مقاومة التلامس أقل من أو تساوي 0.1mΩ، زيادة القدرة الاستيعابية للتيار بنسبة 15% مقارنة بالنحاس العاري (ارتفاع درجة الحرارة بمقدار 80 درجة).
Coating technology: electrostatic spraying epoxy powder (UL 94 V-0 certification), thickness 0.2-0.5mm controllable, adhesion up to level 1 (GB/T 9286 cross-cutting method), salt spray resistance >1000 ساعة (ASTM B117)، مناسبة للبيئة الساحلية/الكيميائية.
ميزة التكلفة: بالمقارنة مع عملية الغمس، يتم زيادة معدل استخدام المواد بنسبة 30%، ويتم تقليل التكلفة الإجمالية بنسبة 18-25%.

 

سلسلة العمليات الرئيسية (مقارنة بالقولبة/الطلاء بالحقن التقليدي)

 

وصلة	مميزات عملية رش المسحوق	البيانات المقاسة
ما قبل-العلاج	النقش الكيميائي + السفع الرملي (الخشونة Ra 3.2-6.3μm)	التصاق الطلاء > 5 نيوتن/سم (ASTM D3359)
اختيار المسحوق	راتنجات الايبوكسي (150-200 ميكرومتر) أو بولي تترافلوروإيثيلين (80-120 ميكرومتر)	مقاومة درجات الحرارة 220 درجة (راتنجات الايبوكسي) مقابل حقن صب 180 درجة
التحكم في المعالجة	180 درجة × 20 دقيقة (الرش الكهروستاتيكي بطبقة مميعة)	توحيد السماكة ±15μm (معيار الصناعة ±25μm)
اختراق الأساسية	لا يوجد تطاير بالمذيبات (VOC<50mg/m³), no dripping on the edge (minimum fillet R0.3mm)	مسافة الزحف أقصر بنسبة 28% من المسافة الموجودة في شريط التوصيل الملون-الانحدار (شهادة IEC 60664-1)

 

2.2 عملية الإنتاج
قطع قضبان النحاس بالليزر ← الختم/الثني باستخدام الحاسب الآلي (معدات AMADA CNC اليابانية) ← السفع الرملي السطحي (مستوى نظافة Sa2.5) ← الرش الكهروستاتيكي (يتحكم الروبوت تلقائيًا في سمك الفيلم) ← المعالجة بدرجة حرارة عالية - (200 درجة / 30 دقيقة) ← اختبار ضيق الهواء (معيار IP67).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3 سيناريوهات التطبيق وقيمة العميل

 

سيناريو التطبيق	القيمة الأساسية لشريط التوزيع المرشوش بالمسحوق	نقاط الألم للحلول البديلة
800 فولت + مركبات الطاقة الجديدة	عزل رقيق للغاية- (0.1-0.2 مم) + حواف ناعمة (مضادة للكورونا)	طبقة حقن سميكة (أكبر من أو تساوي 0.5 مم) تشغل مساحة
تخزين الطاقة الصناعية والتجارية (2000 فولت)	CTI 600 مضاد للزحف-يدعم الترتيب الكثيف	طبقة التشريب سهلة امتصاص الرطوبة، مما يؤدي إلى تقليل العزل
النقل بالسكك الحديدية (الاهتزاز + التلوث النفطي)	طلاء مقاوم للصدمات- + مضاد لاختراق الزيت-.	من السهل أن يسقط الطلاء العازل التقليدي
العاكس الكهروضوئي (في الهواء الطلق)	مسحوق مقاوم للأشعة فوق البنفسجية - (مضاف إليه TiO₂)، مؤشر اصفرار لمدة 10 سنوات<5	طلاء عادي للبودرة في 3 سنوات

 

3. قضبان التوصيل المعزولة بالغمس PVC

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 مزايا المواد والعمليات
معالجة الركيزة: التخميل الكيميائي لقضبان النحاس (عملية الكرومات)،لا يوجد تآكل في اختبار رش الملح> 720 ساعةمما يضمن الموثوقية في البيئة الاستوائية/البحرية.
أداء الطبقة البلاستيكية:
نوع PVC: حل منخفض التكلفة-، درجة مثبطات اللهب UL 94 V-2، مناسب لتوزيع الطاقة ذات الجهد المنخفض (AC 1000V أو أقل).
نوع النايلون 12: مقاوم للتآكل الناتج عن الديزل/زيت التشحيم، قوة التأثير > 50 كيلو جول/م² (معيار ISO 179)، مقاوم لتأثير درجات الحرارة المنخفضة -40 درجة.
 

3.2 عملية الإنتاج
قطع قضبان النحاس بالليزر ← الختم/الثني باستخدام الحاسب الآلي (معدات AMADA CNC اليابانية) ← تخليل وتنشيط قضبان النحاس ← التسخين المسبق إلى 220 درجة (تعزيز قوة ربط الطبقة البلاستيكية) ← التشريب بسائل التلدين (التحكم التلقائي في الوقت/درجة الحرارة) ← تبريد المياه وتشكيلها ← تشذيب نتوءات الليزر ← اختبار عزل الجهد العالي - (تيار متردد 3 كيلو فولت/60 ثانية دون انقطاع).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3 سيناريوهات التطبيق وقيمة العميل
 

ضرب مباشرة نقطة الألم في الشراء: "المنهي" لفشل العزل
مقارنة بالعيوب القاتلة للحلول التقليدية (أنبوب الانكماش الحراري/العزل الرقائقي)

 

سيناريو	مشكلة بسبار أنبوب الانكماش الحراري	تراجع محلول بسبار البلاستيك	دعم البيانات
اهتزاز حزمة البطارية (5-500 هرتز)	تكسير أنبوب الانكماش الحراري (الفشل بعد 30000 دورة)	طبقة بلاستيكية مغموسة (صلابة الشاطئ 85A) قوة التمزق 45MPa	100.000 دورة بدون شقوق
بيئة رش الملح الساحلي (500 ساعة)	تقرحات الطبقة العازلة، وتآكل بسبار النحاس	غمس الطبقة البلاستيكية (سمك 0.8-1.2 مم) اختبار رش الملح 1000 ساعة بدون صدأ أحمر	التحقق من حزمة بطارية BYD Dolphin
ارتفاع درجة حرارة الشحن السريع (الذروة 120 درجة)	تليين المواد العازلة (درجة حرارة تشوه الحرارة PVC 70 درجة)	تراجع المواد البلاستيكية (PBT + الألياف الزجاجية) مقاومة درجات الحرارة -40 درجة ~ 150 درجة	تعمل كومة الشحن الفائق بشكل متواصل لمدة 1000 ساعة دون أي خلل

 

4. بسبار معزول EV PET لمكثف فيلم EV

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 مزايا المواد والعمليات

ابتكار الموصل:شريط نحاسي رفيع جدًا-(سُمك 0.8 مم)+ عملية اللحام أو اللحام بالمقاومة، لتحقيق مقطع عرضي-يبلغ 100 مم² وتيار 300 أمبير، وأخف بنسبة 20% من قضبان التوصيل المصنوعة من الألومنيوم.
اختراق العزل:
فيلم PET ثنائي المحور: CTI أكبر من أو يساوي 600 فولت (زيادة بنسبة 50% مقارنة بفيلم PI)، عمر مقاومة الإكليل > 800 ساعة (معيار IEC 61934).
الهيكل المركب: طبقة معززة بالألياف الزجاجية PET +، قوة التمزق > 80 نيوتن/مم (معيار DIN 53363)، لتجنب خطر ثقب حزمة البطارية.
شهادة السيارات: اجتازت اختبار الموثوقية AEC-Q200، ودعم مستوى السلامة الوظيفية ISO 26262 ASIL-C.

 

4.2 عملية الإنتاج

عينة أو أمر دفعة صغيرة: القطع بالليزر ← الختم/الثني باستخدام الحاسب الآلي ← التصفيح المسبق لفيلم PET - ← مركب الضغط الساخن (درجة الحرارة / الضغط مغلق - التحكم في الحلقة) ← القالب - شكل القطع ← اكتشاف AOI عبر الإنترنت (دقة التعرف على العيوب 0.02 مم²) ← اختبار حمل التيار الديناميكي (محاكاة ظروف عمل السيارة).

 

-طلبات كبيرة الحجم: الختم المستمر للقالب التدريجي لشريط النحاس ← التصفيح المسبق لفيلم PET - ← مركب الضغط الساخن (درجة الحرارة / الضغط مغلق - التحكم في الحلقة) ← القالب - شكل القطع ← اكتشاف AOI عبر الإنترنت (دقة التعرف على العيوب 0.02 مم²) ← اختبار حمل التيار الديناميكي (محاكاة ظروف عمل السيارة).

 

4.3 سيناريوهات التطبيق وقيمة العميل
اتصال وحدة البطارية: مقاومة بسبار أخذ عينات الجهد أقل من أو تساوي 0.5mΩ، فرق درجة الحرارة <2 درجة (تشغيل مستمر 800 أمبير)، مما يحسن دقة BMS.
نتائج العملاء: بعد اعتماد قوة تصنيع السيارة الجديدة-لها، زادت كثافة الطاقة لحزمة البطارية بنسبة 7%، واجتازت اختبار الانتشار الحراري القياسي الوطني.

 

 

 

 

البعد	بسبار مغلفة	عزل رش المسحوق	اغمس-العزل المطلي	عزل PET للمركبات الكهربائية
يكلف	عالية (عملية التصفيح الدقيقة)	متوسطة (أتمتة الدفعة)	متوسطة (استهلاك العفن)	عالية (المواد الصف السيارات)
المقاومة البيئية	ممتاز (تغليف فاكيوم)	جيد (حماية IP67)	ممتاز (مختوم بالكامل)	ممتاز (مقاومة للتآكل الكيميائي)
الجهد المطبق	3 كيلو فولت (عزل عالي التردد)	1 كيلو فولت (سيناريو تردد الطاقة)	1.5 كيلو فولت (الجهد المتوسط)	1.5 كيلو فولت (نظام التيار المستمر)
سرعة التسليم	7-15 يومًا (التخصيص)	3-7 أيام (المنتجات القياسية)	5-10 أيام (تكيف القالب)	10-20 يومًا (التحقق من درجة السيارات)

 

 

 

 

 

1. قوة الأجهزة
ورشة عمل ذكية: مساحة إجمالية تبلغ 8000 متر مربع، مجهزة بخط إنتاج قضبان التوصيل الأوتوماتيكي بالكامل (آلة التثقيب المستمر للقالب التدريجي + القطع بالليزر + التثقيب/الثني باستخدام الحاسب الآلي)، منطقة خالية من الغبار ودرجة الحرارة الثابتة والرطوبة - (بما يتماشى مع معيار ISO 14644-1 الفئة 8).
مركز القالب: 20 معدات معالجة CNC (الدقة ± 0.005 مم)، تدعم الفتح السريع للقالب لمدة 48 ساعة، مع تصميم القالب وقدرات الإنتاج والمعالجة.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. الالتزام بالجودة
معدات الاختبار:
- جهاز اختبار الجهد العالي (جهد تحمل تيار متردد 10 كيلو فولت/تيار مستمر 15 كيلو فولت)
- التصوير المقطعي الصناعي (تصوير ثلاثي الأبعاد للعيوب الداخلية)
- غرفة درجة حرارة ورطوبة ثابتة قابلة للبرمجة (اختبار الحد من -70 درجة إلى 300 درجة)
نظام الشهادات:
- صناعة السيارات:إتف 16949، PPAP المستوى 3
- المعايير الدولية: UL 467, CE, RoHS

 

 

الوسم : بسبار نحاس معزول، قضبان باص نحاسية معزولة، بسبار كهربائي معزول، مصنع بسبار نحاس، بسبار معزول مخصص، بسبار بطارية EV، بسبار تخزين الطاقة، بسبار نحاس معزول PVC