لحام

مقدمة

——

اللحام، المعروف أيضًا باسم لحام الانصهار، هو عملية تصنيع وتقنية تتضمن ربط المعادن أو غيرها من المواد البلاستيكية الحرارية مثل البلاستيك عن طريق التسخين أو درجة الحرارة المرتفعة أو الضغط العالي. هناك العديد من مصادر الطاقة للحام الحديث، بما في ذلك لهب الغاز، والأقواس، وأشعة الليزر، وأشعة الإلكترون، والاحتكاك، والموجات فوق الصوتية. بالإضافة إلى استخدامه في المصانع، يمكن إجراء اللحام أيضًا في بيئات مختلفة، مثل الهواء الطلق وتحت الماء والفضاء. بغض النظر عن المكان الذي يمكن أن يشكل فيه اللحام خطراً على المشغل، يجب اتخاذ التدابير الوقائية المناسبة عند اللحام. قد يسبب اللحام أضرارا لجسم الإنسان، بما في ذلك الحروق، والصدمات الكهربائية، وضعف البصر، واستنشاق الغازات السامة، والأشعة فوق البنفسجية المفرطة، وغيرها.

 

 

التصنيفات

——

 

1. اللحام بالقوس الكهربائي:

• اللحام بالقوس المعدني المحمي (SMAW): المعروف باسم "اللحام بالعصا"، يستخدم SMAW قطبًا كهربائيًا مستهلكًا مطليًا بالتدفق. يتم إنشاء قوس كهربائي بين القطب وقطعة العمل، مما يؤدي إلى ذوبان كليهما وتشكيل حوض لحام.
• لحام القوس المعدني بالغاز (GMAW): يُعرف أيضًا باسم "لحام MIG (الغاز الخامل المعدني)،" يستخدم GMAW قطبًا سلكيًا مستهلكًا مستمرًا وغازًا واقيًا لحماية حوض اللحام من التلوث الجوي.
• لحام قوس غاز التنغستن (GTAW): يُطلق عليه أيضًا "لحام TIG (غاز التنغستن الخامل)،" يستخدم GTAW قطبًا كهربائيًا من التنغستن غير قابل للاستهلاك وغازًا واقيًا لإنتاج لحامات دقيقة وعالية الجودة.

2. لحام المقاومة:

• اللحام البقعي: تستخدم هذه التقنية أقطابًا كهربائية لتطبيق الضغط والتيار الكهربائي لربط الصفائح المعدنية في نقاط محددة عن طريق صهرها معًا.
• لحام التماس: على غرار اللحام النقطي، تتدحرج الأقطاب الكهربائية على طول المفصل، مما يؤدي إلى إنشاء خط لحام مستمر.

3. اللحام بالغاز:

• لحام غاز الوقود الأكسجيني (OFW): يتضمن خلط غاز الوقود (الأسيتيلين) مع الأكسجين لإنتاج لهب يذيب حواف قطع العمل، مما يسمح لها بالاندماج معًا.

4. لحام الحالة الصلبة:

• اللحام بالاحتكاك: يستخدم الحرارة الناتجة عن الاحتكاك لربط المواد دون ذوبانها. تشمل الأنواع الشائعة اللحام بالاحتكاك واللحام بالاحتكاك الدوار.
• اللحام بالموجات فوق الصوتية: يستخدم الاهتزازات عالية التردد لخلق حرارة احتكاك بين المواد، وتشكيل لحام الحالة الصلبة.

5. اللحام بالليزر:

• يستخدم شعاع ليزر عالي الكثافة لإذابة ودمج حواف قطع العمل معًا، مما يؤدي إلى لحام دقيق وموضعي.

6. اللحام بالشعاع الإلكتروني (EBW):

• يتضمن توجيه شعاع من الإلكترونات عالية السرعة نحو المفصل، مما يولد الحرارة ويؤدي إلى ذوبان المواد ولحامها.

7. اللحام بقوس البلازما (PAW):

• يشبه GTAW، ولكن مع قوس أكثر تركيزًا باستخدام فوهة ضيقة، مما يسمح بسرعات لحام أعلى.

8. اللحام بالغاز الكهربائي (EGW):

• يستخدم قطبًا مستهلكًا وغازًا واقيًا لحام المواد السميكة في وضع رأسي.

 

طريقة اللحام

——

يتم تطبيق تكنولوجيا اللحام بشكل أساسي على المواد الأساسية المعدنية، وتشمل الاستخدامات الشائعة اللحام بالقوس، واللحام بقوس الأرجون، واللحام المحمي بثاني أكسيد الكربون، ولحام الأكسجين والأسيتيلين، واللحام بالليزر، واللحام بالضغط الكهربائي الخبث، ويمكن أيضًا لحام المواد غير المعدنية الأخرى مثل البلاستيك. هناك أكثر من 40 طريقة لحام المعادن، مقسمة بشكل رئيسي إلى ثلاث فئات: اللحام بالصهر، واللحام بالضغط، والنحاس.

اللحام بالصهر هو وسيلة لتسخين واجهة قطعة العمل إلى حالة منصهرة أثناء عملية اللحام وإكمال اللحام دون الضغط. أثناء اللحام بالصهر، يسخن مصدر الحرارة بسرعة ويذيب السطح البيني بين قطعتي العمل المراد لحامهما، مما يشكل بركة منصهرة. يتحرك المجمع المنصهر للأمام مع مصدر الحرارة ويشكل لحامًا مستمرًا بعد التبريد، مما يربط قطعتي العمل في قطعة واحدة.

اللحام بالضغط هو عملية تحقيق الترابط الذري بين قطعتي عمل في حالة صلبة تحت ظروف الضغط، المعروف أيضًا باسم لحام الحالة الصلبة. عملية اللحام بالضغط شائعة الاستخدام هي اللحام بعقب المقاومة. عندما يمر التيار عبر طرف التوصيل لقطعتي عمل، تزداد درجة الحرارة بسبب المقاومة العالية. عند تسخينه إلى حالة بلاستيكية، يتم توصيله تحت ضغط محوري لتكوين الكل.

اللحام بالنحاس هو طريقة لاستخدام المواد المعدنية ذات نقطة انصهار أقل من قطعة الشغل كمواد لحام، وتسخين قطعة العمل ومواد اللحام إلى درجة حرارة أعلى أو أقل من نقطة انصهار قطعة الشغل، وترطيب قطعة العمل بمادة لحام سائلة، والحشو فجوة الواجهة، وتحقيق الانتشار الذري مع قطعة العمل، وبالتالي تحقيق اللحام.

يُطلق على المفصل الذي يتكون أثناء اللحام والذي يربط بين جسمين متصلين اسم خط اللحام. يتعرض جانبا خط اللحام لحرارة اللحام أثناء اللحام، مما يؤدي إلى تغيرات في البنية المجهرية والخصائص. وتسمى هذه المنطقة بالمنطقة المتأثرة بالحرارة. أثناء اللحام، بسبب الاختلافات في مواد الشغل، ومواد اللحام، وتيارات اللحام، وما إلى ذلك، قد يحدث ارتفاع درجة الحرارة أو التقصف أو التصلب أو التليين في خط اللحام والمنطقة المتأثرة بالحرارة بعد اللحام، مما قد يؤدي أيضًا إلى انخفاض في درجة حرارة اللحام. أداء اللحام وتدهور قابليته للحام. وهذا يتطلب تعديل ظروف اللحام. التسخين المسبق في واجهة الجزء الملحوم قبل اللحام، والعزل أثناء اللحام، والمعالجة الحرارية بعد اللحام يمكن أن يحسن جودة اللحام للجزء الملحوم.

 

طلب

——

• الصناعة التحويلية:يستخدم اللحام على نطاق واسع في قطاع التصنيع لتصنيع المنتجات والمكونات. يتم استخدامه في إنتاج الآلات والمعدات والمركبات والسلع الاستهلاكية، وأكثر من ذلك. يلعب اللحام دورًا حيويًا في بناء الإطارات والهيكل والمكونات الهيكلية لمختلف الآلات والأجهزة.
• صناعة البناء والتشييد:في قطاع البناء، يلعب اللحام دورًا أساسيًا في تصنيع الهياكل الفولاذية للمباني والجسور ومشاريع البنية التحتية. يتم استخدامه لربط الأعضاء الهيكلية، والكمرات، والأعمدة، وقضبان التسليح، مما يضمن استقرار وسلامة مشاريع البناء.
• صناعات السيارات والفضاء:يعد اللحام أمرًا بالغ الأهمية في قطاعي السيارات والفضاء لتجميع هياكل المركبات ومكونات المحرك وهياكل الطائرات. فهو يسمح بتصنيع مكونات خفيفة الوزن ومتينة تلبي معايير السلامة والأداء الصارمة.
• صناعة النفط والغاز:يستخدم اللحام على نطاق واسع في صناعة النفط والغاز لبناء خطوط الأنابيب والمنصات البحرية وتصنيع المعدات. ويضمن النقل الآمن ومعالجة موارد النفط والغاز الطبيعي.
• بناء السفن والصناعة البحرية:يعتبر اللحام عملية أساسية في بناء السفن، حيث يتيح بناء الهياكل والطوابق والحواجز وغيرها من الهياكل البحرية. فهو يساهم في القوة الشاملة والمتانة للسفن والسفن البحرية.
• قطاع توليد الطاقة:تعد تكنولوجيا اللحام أمرًا بالغ الأهمية لتصنيع معدات توليد الطاقة مثل التوربينات والغلايات والمبادلات الحرارية المستخدمة في محطات الطاقة الحرارية والنووية والمتجددة.
• صناعة السكك الحديدية:يتم استخدام اللحام في تصنيع وإصلاح مسارات السكك الحديدية ومركبات السكك الحديدية ومكوناتها، مما يضمن كفاءة وسلامة النقل بالسكك الحديدية.
• صناعة الإلكترونيات والكهرباء:في صناعة الإلكترونيات، تُستخدم تقنيات اللحام مثل اللحام لتجميع لوحات الدوائر والمكونات الإلكترونية. في الصناعة الكهربائية، يتم استخدام اللحام في بناء أنظمة توزيع الطاقة والحاويات الكهربائية.
• صناعة المعدات الطبية:يتم استخدام اللحام لتصنيع المعدات والأجهزة الطبية مثل الأدوات الجراحية والمزروعات وآلات التشخيص، مما يضمن الدقة والموثوقية في تطبيقات الرعاية الصحية.
• السلع والأجهزة الاستهلاكية:يستخدم اللحام في إنتاج السلع الاستهلاكية والأجهزة مثل الأثاث والثلاجات ومكيفات الهواء وأدوات المطبخ.
• التطبيقات الدفاعية والعسكرية:يعد اللحام ضروريًا في صناعة الدفاع لتصنيع المركبات العسكرية والأسلحة والدروع والهياكل.
• الفن والنحت:يستخدم الفنانون والنحاتون تقنيات اللحام لإنشاء أعمال فنية ومنحوتات معدنية تعرض الإبداع والحرفية.

---

تركز شركتنا على غطاء نهاية النحاس عالي الجودة، وصلات طرفية الصمامات، (المركبات الكهربائية) شريط ناقل مكثف فيلم EV، (الطاقة الشمسية) شريط ناقل الطاقة الكهروضوئية، قضيب توصيل مصفح، علب ألومنيوم لبطاريات الطاقة الجديدة، النحاس/النحاس/الألومنيوم/الفولاذ المقاوم للصدأ أجزاء الختم والمنتجات الكهربائية الأخرى مجموعة ختم ولحام المعادن لأكثر من 18 عامًا في الصين. لقد بدأنا كعملية صغيرة، ولكننا أصبحنا الآن أحد الموردين الرائدين في صناعة المركبات الكهربائية والكهروضوئية في الصين.

إذا كان لديك أي احتياجات، فلا تتردد في الاتصال بنا وسوف نقوم بالرد في أقرب وقت ممكن!