تصميم الهيكل وتحليل العملية من غطاء بطارية قذيفة الألومنيوم المربع

 

يتميز غطاء البطارية المربع المصنوع من الألومنيوم بتصميم فريد وحديث، وهو أكثر إحكاما وسهل التكديس مقارنة بالبطاريات المستديرة التقليدية. يستخدم التصميم المربع المساحة بشكل أفضل، ويحسن كفاءة تجميع البطارية، ويتكيف مع احتياجات نماذج وأحجام مختلفة من البطاريات.

 

تحتوي قشرة الألمنيوم على مزايا متعددة كمواد لحالة البطارية. بادئ ذي بدء ، يمكن للألومنيوم أن يكون لديه توصيل حراري جيد ، يمكن أن يتبدد بشكل فعال الحرارة الناتجة عن البطارية ، وتحسين تأثير تبديد الحرارة للبطارية ، وبالتالي تمديد عمر خدمة البطارية. ثانياً ، تتمتع سبيكة الألومنيوم بقوة عالية وتآكل ، والتي يمكن أن تقاوم تأثير واهتزاز العوامل الخارجية على البطارية وتعزيز متانة البطارية.

تم تصميم غطاء البطارية ذو الغلاف الألومنيوم المربع بهيكل محكم الإغلاق، والذي يمكن أن يمنع تسرب المحلول أو تسرب الغاز داخل البطارية، وكذلك دخول المواد الخارجية. يمكن أن يؤدي أداء الختم الممتاز هذا إلى تحسين سلامة البطارية واستقرارها وموثوقيتها.

 

تصميم المظهر

 

تصميم مظهر علبة البطارية ذات الغلاف الألومنيوم المربع فريد وحديث، وله مزايا واضحة مقارنة بالبطارية المستديرة التقليدية. التصميم المربع أكثر إحكاما، مما يستخدم المساحة بشكل أفضل ويحسن كفاءة تجميع البطارية. في سيناريوهات التطبيقات المختلفة، يمكن تكديس البطاريات المربعة بسهولة أكبر للتكيف مع احتياجات النماذج والأحجام المختلفة. على سبيل المثال، تصميم علبة البطارية المربعة في عصر نينغدي يحتوي على تركيبة خلية مربعة أكثر معقولية، والتنسيق بين العلبة وقشرة الألومنيوم وقلب الملف يجعل الهيكل العام للبطارية أكثر استقرارًا.

 

اختيار المواد

 

يمكن للتوصيل الحراري للألمنيوم أن يبدد الحرارة الناتجة عن البطارية بشكل فعال، ويحسن تأثير تبديد الحرارة للبطارية، وبالتالي إطالة عمر خدمة البطارية. وفي الوقت نفسه، فإن قوة سبائك الألومنيوم عالية، والتي يمكن أن تقاوم تأثير واهتزاز العوامل الخارجية على البطارية، وتعزز متانة البطارية.

 

أداء الختم

 

تعتمد علبة البطارية ذات الغلاف الألومنيوم المربع هيكلًا محكم الغلق، وهو أمر بالغ الأهمية لسلامة البطارية واستقرارها وموثوقيتها. يمكن للهيكل المحكم أن يمنع تسرب المحلول والغاز داخل البطارية، وكذلك دخول المواد الخارجية.

 

 

في عملية التصنيع والتجميع لبطارية ليثيوم قذيفة الألومنيوم المربعة ، تعتبر عملية لحام الليزر أمرًا بالغ الأهمية ، ويمكن تقسيم تطوير معدات اللحام والليزر الأعلى إلى ثلاث عصور.

 

في عصر 1.0 (2015-2017)، بدأت مركبات الطاقة الجديدة المحلية في الظهور مدفوعة بالسياسة، وتوسعت صناعة بطاريات الطاقة، لكن هطول تكنولوجيا المؤسسة واحتياطي المواهب كان صغيرًا نسبيًا، و كانت عملية التصنيع وتكنولوجيا المعدات ذات الصلة في مهدها. في هذه المرحلة، عادة ما تكون متطلبات كفاءة الإنتاج لمعدات الختم بالليزر للبطارية المربعة 6-10جزء في المليون، ونظام المعدات في الغالب يستخدم ليزر الألياف بقدرة 1 كيلو وات من خلال رأس اللحام بالليزر العادي، الذي يتم تشغيله بواسطة محرك المنصة المؤازرة أو محرك خطي لتحريك رأس اللحام واللحام، وسرعة اللحام 50-100mm/s. نظرًا لأن سرعة اللحام منخفضة نسبيًا، فإن وقت دورة حرارة اللحام طويل، ويكون لدى حمام السباحة المنصهر وقت كافٍ للتدفق والتصلب، ويمكن للغاز الواقي أن يغطي حمام السباحة المنصهر بشكل أفضل، ومن السهل الحصول على اللحام بسلاسة وكاملة و اتساق جيد. ومع ذلك، فإن عصر المعدات 1.0 له أيضًا قيود، فمن الصعب أن تلبي قدرة محرك المحرك احتياجات السرعة، ما عليك سوى تحسين سرعة اللحام وستؤدي طاقة الليزر إلى عدم استقرار عملية اللحام، وانخفاض الإنتاجية، واللحام السطح سهل الخشونة، وتقليل الاتساق.

 

عند إدخال عصر 2. 0 (2017-2018) ، مع النمو المتفجر لسعة تركيب بطارية الطاقة في الصين ، أصبحت متطلبات الصناعة لأداء البطارية والجودة أكثر صرامة. من أجل تلبية متطلبات السعة الإنتاجية ذات الخط الواحد ، تحتاج أهم معدات اللحام بالليزر إلى زيادة القدرة الإنتاجية إلى {4}} ppm ، ويمكن أن تصل سرعة لحام الليزر إلى 150-200 mm /s. تقوم كل شركة تصنيع المعدات بترقية منصة المحرك الخطي لجعل آلية الحركة الخاصة بها تلبي متطلبات أداء الحركة من اللحام الموحد 200 ملم/ثانية على مسار مستطيل. ومع ذلك ، فإن اللحام عالي السرعة يواجه العديد من المشكلات ، ومن الصعب تلبية متطلبات السرعة باستخدام ليزر الألياف المشتركة وإخراج مصدر ضوء النقطة الواحدة عن طريق رأس اللحام. عندما يتم التحكم في تأثير تكوين اللحام عن طريق ضبط حجم البقعة وقوة الليزر ، فإن البقعة الأصغر ستؤدي إلى عرض لحام أصغر ، وثقب مفتاح أصغر وشكل غير مستقر. إذا كانت البقعة أكبر ، فسيتم زيادة قوة اللحام بشكل كبير ، وسيتم زيادة معدل انفجار الرش والثقب.

 

 

منذ عام 2010 ، تخصصت شركة Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co. ، بوسار مرن ، وغيرها من المنتجات الكهربائية ختم المعادن واللحام. فرقنا هي الخبراء من مجالاتهم ، لا يمكننا فقط تزويد العملاء بمنتجات ذات جودة مؤهلة وسعر تنافسي ، ولكن أيضًا نقدم حلولًا فنية لخفض التكاليف ولكن زيادة الكفاءة.