تعدد الطبقات النحاس رقائق مرنة الصناعة

رقائق النحاس متعددة الطبقات مرنة. يستخدم عالي الجودة 0. 0 5 إلى 0. رقائق نحاسية سميكة 3 مم لأن المادة الأساسية (بعض الحالات تستخدم أيضًا مواصفات خاصة مثل رقائق النحاس السميكة 0.5 مم ، اعتمادًا على الاحتياجات الفعلية) ، والأجزاء المصممة من راتبة النحاس مضغوطة بإحكام. يتم تشكيل الطرفين في جزء اتصال صعب من خلال عملية اللحام الانتشار ، والجزء الأوسط هو جزء اتصال ناعم ، وبالتالي إنشاء بنية بوسبر مرنة اتصال مرن النحاس مرنة. هذا التصميم الهيكلي الفريد له توصيل جيد ومرونة ويمكنه تلبية متطلبات الاتصال الموصل في مجموعة متنوعة من السيناريوهات المعقدة.

(ط) مبدأ
اللحام الانتشار هو عملية لحام تسبب الذرات على سطح التلامس لرقائق النحاس لتنتشر مع بعضها البعض تحت درجة حرارة عالية وضغط ، وبالتالي تشكيل رابطة معدنية. في إنتاج رقائق النحاس متعددة الطبقات ، يتم استخدام آلة لحام انتشار البوليمر لتوليد درجة حرارة عالية باستخدام تيار كبير لتقسيم رقائق النحاس وذوبانه لحام الضغط. في درجة حرارة عالية ، تحصل ذرات النحاس على طاقة كافية للتغلب على المقاومة بين الذرات ، والترحيل من منطقة التركيز العالية إلى منطقة التركيز المنخفضة ، وتشكيل روابط بين الذرات في الواجهة ، وتحقيق اتصال ثابت بين رقائق النحاس.

(2) العملية
اختيار المواد: حدد مواد نحاسية عالية الجودة مثل شرائط النحاس T2 مع محتوى نحاسي يزيد عن 99.9 ٪ للتأكد من أن إحباط النحاس يتمتع بحسن الموصلية والليونة. في الوقت نفسه ، تنقسم شرائط النحاس إلى حالات ناعمة وشاقة وفقًا لحالاتها ، ويمكن اختيارها وفقًا لمتطلبات الإنتاج والتركيب المختلفة للتكيف مع سيناريوهات التطبيقات المختلفة من البوسارين النحاسيين.

تحضير التراص: قم بتكديس رقائق النحاس وفقًا لعدد الطبقات والأحجام التي يتطلبها التصميم للتأكد من أن المكدس أنيق ومسطح ، والاستعداد للحام اللاحق. هذه واحدة من الخطوات الرئيسية في صنع أشرطة رقائق نحاسية عالية الجودة.

اللحام: ضع رقائق النحاس المكدسة على طاولة العمل في آلة لحام البوليمر ، ووضع معلمات اللحام المناسبة ، مثل ضبط وقت اللحام والضغط ودرجة الحرارة ، لتحقيق اللحام الانتشار في كلا طرفي رقائق النحاس تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع. يتراوح وقت اللحام عادة من بضع ثوان إلى عشرات الثواني اعتمادًا على سمك وعدد طبقات رقائق النحاس. يكون الضغط عمومًا بين عشرات ومئات الكيلوغرامات ، ويحتاج درجة الحرارة إلى الوصول إلى أعلى من درجة حرارة إعادة التبلور للنحاس ، وعموما حوالي 800 درجة - 1000 (ستختلف القيمة المحددة بشكل طفيف على المعدات والمواد). يعد التحكم الدقيق في معلمة اللحام أمرًا بالغ الأهمية لضمان جودة اللحام لموصل الرقائق المرن النحاسية المرن.

بعد المعالجة: بعد اللحام ، يتم نقل المنتج النهائي لإزالة الشوائب مثل طبقة الأكسيد على السطح. في الوقت نفسه ، تتم معالجة النحو ، البقع ، التآكل ، المطبات ، الخدوش ، إلخ. على السطح والمناطق المحيطة بها. يمكن أيضًا حفر الأسطح المتداخلة وفقًا للاحتياجات ، ويمكن تغطية أجزاء الاتصال الناعمة بأكمام عازلة ككل أو جزئيًا ، ويمكن أن تكون المنتجات معبأة أو مطلية بالفضة أو مطلي بالنيكل ككل ككل أو جزئيًا لتلبية بيئات الاستخدام المختلفة ومتطلبات الأداء ، وتحسين مدى إمكانية تطبيق المربعات المرنة النحاسية المرنة.

الموصلية العالية:نظرًا لاستخدام رقائق النحاس عالية النقاء كمواد خام ، وعملية لحام الانتشار لتشكيل رابطة معدنية جيدة بين رقائق النحاس ، تكون قيمة المقاومة صغيرة ، ويمكنها إجراء التيار بكفاءة. الموصلية عالية ويمكن أن تلبي احتياجات انتقال الحالي الكبير. هذه الميزة تجعل موصل الرقائق المرن النحاسية المرنة بوسار البوسار يبرز بين العديد من منتجات الاتصال الموصلة.

تبديد الحرارة الجيد:النحاس نفسه لديه الموصلية الحرارية ممتازة. الشريط حافلة نحاسييمكن أن تلعب دورًا في تبديد الحرارة الإضافي ، وتبديد الحرارة المتولدة بسرعة أثناء تشغيل المعدات ، مما يساعد على الحفاظ على درجة حرارة التشغيل العادية للمعدات وتحسين استقرار وخدمة الجهاز.

المرونة ومقاومة الزلزال:يمكن أن يكون جزء الاتصال المرن في الوسط عازمة وملتوية بشكل تعسفي ، والذي يمكن أن يمتص الضوضاء والاهتزاز الناتج عن تشغيل المعدات الكهربائية عالية الدقة ، وتجنب حوادث التشغيل الناجمة عن الزلازل ، وزيادة الإزاحة ، وما إلى ذلك.

راحة التثبيت:يمكن أن تلبي خصائصها القابلة للتأرجح والقابلة للتدوير متطلبات التجميع للزوايا المختلفة ، وتحسين سرعة التثبيت والتطبيق العملي للمنتج ، وتسهيل التثبيت والاتصال في تخطيطات الفضاء المعقدة المختلفة ، وتحسين مرونة التطبيق بشكل كبير للاتصال المرن لمقاومة إحباط النحاس.

مقاومة التآكل:من خلال عمليات المعالجة السطحية مثل طلاء القصدير ، الطلاء الفضي ، وطلاء النيكل ، يمكن تحسين مقاومة التآكل للربط النحاسي لمقاومة انتشار مرنة بشكل فعال ، بحيث يمكن أن تعمل بشكل ثابت في البيئات القاسية مثل الرطوبة والحمض والقلويات.