جزء ختم المعدن

 

يركز Xiamen Apollo على البحث والتطوير وإنتاج أجزاء الختم المعدني. وتشمل عروض المنتجات الرئيسيةأجزاء ختم النحاس، أجزاء ختم النحاس، أجزاء ختم سبائك الألومنيوم، وأجزاء ختم الصلب الكربوني. تشمل شبكة خدمات الشركة الطاقة الكهربائية، وصناعات الطاقة الجديدة، وأنظمة النقل بالسكك الحديدية، وتصنيع المعدات الصناعية، وقطاعات البنية التحتية لمراكز البيانات. باستخدام ثلاث مزايا تنافسية أساسية- توفر الموصلية العالية والمقاومة القوية للتآكل وإمكانيات الخدمة المخصصة بشكل مستمر حلول أنظمة توصيل كهربائية آمنة وموثوقة وفعالة وموفرة للطاقة-للعملاء العالميين.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. جزء ختم النحاس

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 المزايا والخصائص المادية
الموصلية العالية: أكبر من أو يساوي 58 مللي ثانية/م (ASTM B152)، مناسب للموصلات الكهربائية والمحطات الطرفية وما إلى ذلك.
مقاومة التآكل: مضاد طبيعي للأكسدة-، وقابل للتكيف مع البيئات الرطبة وعالية الحرارة-.
ليونة ممتازة: يمكنها معالجة الأشكال المعقدة، مع نصف قطر انحناء أدنى يبلغ 0.1T (T هو سمك المادة).
حماية البيئة:قابلة لإعادة التدوير بنسبة 100%، ومتوافقة مع معايير RoHS/REACH.

 

أبعاد	الأجزاء المشتركة للصناعة	أجزاء ختم النحاس(T2 أكسجين-نحاس حر)	أساس الاختبار/طريقة العرض
نقاء المادة	محتوى النحاس 98.5% (درجة T3)	99.95% من النحاس الخالي من الأكسجين- (مع تقرير تكوين SGS)	مقارنة معدل أكسدة سبائك النحاس ذات الشوائب (اختبار رش الملح في الموقع-)
الموصلية	88% إياكس	98.5% IACS (يتم قياسها بواسطة مقياس الموصلية للتيار الدوامي)	قياس المقاومة بالمقاييس المتعددة: الأجزاء النحاسية أقل بنسبة 25% من الأجزاء النحاسية
دقة الختم	التسامح ± 0.05 مم	التسامح ±0.02 مم (درجة IT9، مع ثلاثة - تقرير إحداثي)	في-قياس الميكرومتر في الموقع لتناسق تباعد فتحات العينة
المعالجة السطحية	لا يوجد/طلاء قصدير رقيق (1-2μm)	طلاء الفضة 3μm/طلاء القصدير 5μm (مع مقياس سمك الطلاء)	لا يوجد صدأ في رذاذ الملح لمدة 96 ساعة (شهادة ASTM B117)
السيطرة على لدغ	ارتفاع اللدغ > 0.05 مم	نتوء أقل من أو يساوي 0.02 مم (مجهر مراقبة 100x)	المس حافة العينة: لا يوجد شعور بالقطع

 

1.2 المعلمات التقنية
نطاق السُمك: 0.1 مم - 5.0 مم
دقة التسامح: ± 0.02 مم (عملية ختم دقيقة)
المعالجة السطحية: التعليب الاختياري، التخميل، التلميع

 

1.3 عملية الإنتاج
1. التقطيع الدقيق → 2. الختم المستمر للمحطات المتعددة → 3. إزالة الأزيز → 4. الطلاء الكهربائي/معالجة السطح → 5. الفحص الكامل (كشف حجم CCD + اختبار الموصلية)

 

1.4 تطبيقات محددة
صناعة الإلكترونيات: موصل البطارية، شظايا التتابع
مجال الطاقة: الأجزاء الموصلة للألواح الشمسية، ومكونات المحولات
القيمة الموسعة: تقليل فقدان مقاومة المعدات وتحسين كفاءة الطاقة بنسبة 10%-15%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. جزء ختم النحاس

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 المزايا والخصائص المادية
قوة عالية ومقاومة التآكل: الصلابة HRB 60-100 (ASTM B36)، مناسبة لسيناريوهات الاحتكاك عالية التردد.
مقاومة التآكل: مقاومة للمياه المالحة والبيئات الحمضية الضعيفة، مع أكثر من 10 سنوات من عمر الخدمة.
أداء معالجة ممتاز: مناسب للمعالجة الثانوية للخراطة والطحن، مع توافق قوي.

 

2.2 المعايير الفنية
درجات المواد:H62، H65، C3604 (قطع النحاس بسرعة-صديق للبيئة)
نطاق السُمك: 0.3 مم - 8.0 مم
خشونة السطح: Ra أقل من أو يساوي 0.8μm (عملية تلميع المرآة)

 

2.3 عملية الإنتاج
عملية الإنتاج (12 خطوة دقيقة)
(1) المعالجة المسبقة للمواد الخام: دقة تسوية شريط النحاس 0.02mm/m
(2) ختم عالي السرعة-: استخدم مكبس تثقيب مؤازر بقدرة 800 طن (دورة الإنتاج 1200 مرة/دقيقة)
(3) معالجة القالب المستمر: استخدم هيكل القالب التدريجي ذو 5 محطات
(4) إزالة الأزيز: طحن مغناطيسي أوتوماتيكي بالكامل (Ra أقل من أو يساوي 0.8 ميكرومتر)
(5) اكتشاف الأبعاد: مجهز بأداة قياس إحداثيات ثلاثية (الدقة ±1.5μm)
(6) المعالجة السطحية: طلاء القصدير / طلاء النيكل الاختياري (سمك 3-5μm)
(7) حماية التغليف: التغليف الفراغي المضاد للأكسدة - (بما يتماشى مع معيار ISTA 3A)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.4 تطبيقات محددة
ملحقات الأجهزة: أجزاء القفل، صمامات الحمام
قطع غيار السيارات: موصلات دائرة الزيت، وأغطية أجهزة الاستشعار
القيمة الموسعة: تقليل-معدل صيانة ما بعد البيع وتقليل تكاليف سلسلة التوريد للعملاء.

 

3. جزء ختم سبائك الألومنيوم

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 المزايا والخصائص المادية
خفيف الوزن: الكثافة 2.7 جم/سم3، أخف بنسبة 60% من الفولاذ.
قوة عالية: قوة الشد أكبر من أو تساوي 300MPa (حالة 6061-T6).
تبديد جيد للحرارة: التوصيل الحراري 160 وات/م·ك، مناسب لأجهزة تبديد الحرارة.

 

3.2 المعلمات التقنية
درجات المواد: 5052، 6061، 7075
سمك الأنودة: 5-25μm (مستوى مقاومة التآكل 9)
التسطيح: أقل من أو يساوي 0.1 مم/م² (عملية التسوية الدقيقة)

 

3.3 عملية الإنتاج
1. ختم القالب المستمر عالي السرعة - → 2. التشطيب باستخدام الحاسب الآلي → 3. الأكسدة/السفع الرملي → 4. ثلاثة - اكتشاف للإحداثيات (الدقة ±0.005 مم)

 

3.4 تطبيقات محددة

 

مجالات التطبيق	أمثلة على المنتجات	متطلبات المعلمة الرئيسية	الحلول
مركبات الطاقة الجديدة	قوس علبة البطارية	الصلابة الالتوائية أكبر من أو تساوي 8000 نيوتن متر/راد	قالب أضلاع تقوية متعدد الاتجاهات-متكامل
الالكترونيات الاستهلاكية	الهاتف المحمول الإطار الأوسط	التسطيح أقل من أو يساوي 0.05 مم	عملية قالب تقدمية متعددة-خطوات
المعدات الصناعية	جسم الصمام الهيدروليكي	قوة الضغط 20MPa	6061-T6 تقوية المعالجة الحرارية

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. جزء ختم الكربون الصلب

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 المزايا والخصائص المادية
أداء عالي التكلفة-:التكلفة هي 1/3 من الفولاذ المقاوم للصدأ، ومناسبة للإنتاج الضخم.
قوة قابلة للتعديل: تشمل المواد الاختيارية SPCC (الحالة الناعمة)، S45C (الحالة المسقية)، إلخ.
تتوفر العديد من المعالجات السطحية، مثل الجلفنة الكهربائية، والفوسفات، وطلاء Dacromet.

 

4.2 المعلمات التقنية
نطاق السُمك: 0.5 مم - 12.0 مم
سمك الطلاء: 8-15μm (اختبار رش الملح أكبر من أو يساوي 720 ساعة)
دقة التثقيب: ±0.05 مم (عملية القالب التقدمية)

 

غرض	نطاق المعلمة	معيار الاختبار
تحمل السماكة	±0.03 مم (أقل من أو يساوي 3 مم)	جيجابايت/تي 708-2019
التسطيح	أقل من أو يساوي 0.1 مم / 100 مم	الدين 876
صلابة	الجهد العالي 180-550 (قابل للتخصيص)	أستم E10
التصاق الطلاء	التقاطع-اختبار القطع 0 سقوط المستوى-السقوط	ايزو 2409

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3 عملية الإنتاج
فحص المواد الخام: اختبار المطياف + اختبار الصلابة، بما يتماشى مع معايير JIS G3141/GB/T 912
-ختم عالي السرعة: 200-1600 طن من آلة التثقيب المؤازرة (AIDA اليابانية/ألمانيا شولر)، التفاوت ±0.02 مم
التشذيب بالليزر: آلة القطع بالليزر TRUMPF، خشونة القطع أقل من أو تساوي 25μm
القالب المستمر التدريجي: يحقق قالب المحطات المتعددة-أتمتة العمليات بنسبة 90%، وينتج نسبة أكبر من أو تساوي 99.3%
تقوية المعالجة الحرارية: كربنة وتبريد فرن الحزام الشبكي، صلابة السطح HRC 40-55، يحافظ القلب على المتانة
فحص كامل بنسبة 100%: نظام CCD البصري + ثلاثة قياسات -إحداثيات (دقة 0.005 مم)

 

4.4 تطبيق محدد
المعدات الصناعية: أقواس الخزانة، تروس النقل
مجال البناء: موصلات الهيكل الصلب
القيمة الموسعة: دعم التخصيص غير-القياسي، وتصل الطاقة الإنتاجية للدفعة الواحدة إلى 500000 قطعة/الشهر.

 

 

1. قوة المجموعة: أساس متين للتعاون
الأموال والقدرة الإنتاجية: رأس المال المسجل 120 مليون يوان، 3 قواعد إنتاج رئيسية (شيامن/نينغبو)، إجمالي الطاقة الإنتاجية السنوية 8000 طن من الأجزاء المعدنية، معدل استخدام المعدات 92%، ضمان التسليم المستقر لـ 100 طلب دفعة 000+
التركيز على الصناعة: تنمية الطاقة الجديدة بعمق (إيرادات سنوية تبلغ 120 مليونًا، تمثل 60%)، وكهرباء منخفضة الجهد- (إيرادات سنوية تبلغ 80 مليونًا، تمثل 40%)، ومعدل إعادة الشراء للعملاء يبلغ 85%

 

2. الخدمة العالمية: شبكة استجابة فرق التوقيت صفر-.
تخطيط التوطين: 4 فروع إقليمية في أوروبا (إسبانيا)، والشرق الأوسط (إيران)، وجنوب شرق آسيا (الهند/ماليزيا)، وشمال شرق آسيا (اليابان).
وقت الخدمة: يتم تسليم عينات مجانية في 1-2 أيام (النماذج التقليدية)، يتم تسليم عينات العفن الجديدة في 20-30 يوما (بما في ذلك القوالب، متوسط ​​الصناعة هو 45 يوما)، وقت التسليم الإنتاج الضخم هو 15-20 يوما (بعد الدفع)

 

3. العوائق التقنية: قدرات خفض التكلفة من القائد
جينات الفريق: العمود الفقري الأساسي يأتي من Xiamen Hongfa (المرحل الأول في العالم)، مع 30 عامًا من الخبرة في الصناعة الكهربائية، و"مكتبة حلول خفض التكلفة" الأصلية (مثل تقليل وزن سكين الاتصال بنسبة 15% مع الحفاظ على القوة، مع إرفاق تقرير DFMEA)، مما يقلل من تكلفة المواد/العملية للعملاء بنسبة 8-12% في المتوسط.
تغطية كاملة للعملية (7 عمليات أساسية + 3 تقنيات مرنة):

◀ عملية التشكيل: العنوان البارد (تلامس الفضة ±0.01 مم)، الختم (تسطيح قضيب التوصيل أقل من أو يساوي 0.05 مم)، التمدد (عمق هيكل بطارية الليثيوم - إلى - نسبة القطر 3:1)
◀ عملية التوصيل: اللحام بالليزر (عمق الذوبان 0.8-2 مم)، اللحام بالمقاومة (قوة اللحام الأساسية للمرحل أكبر من أو تساوي 80 ميجا باسكال)، لحام نشر الفراغ (أجزاء دقيقة بدون أكسدة)
◀ المعالجة السطحية: طلاء فضي 3 ميكرومتر (التوحيد ±10%)، طلاء ذهبي 0.8 ميكرومتر (رذاذ الملح 72 ساعة)، دعم RoHS/هالوجين -التخصيص المجاني
◀ إنتاج مرن: القطع بالليزر/عملية CNC، دفعات صغيرة مكونة من 50 قطعة أو أكثر بدون فتح القالب، وتكاليف التدقيق أقل بنسبة 70% من فتح القالب التقليدي

 

 

الوسم : أجزاء ختم معدنية مخصصة، الشركة المصنعة لأجزاء ختم المعدن، ختم معدني دقيق، مكونات مختومة OEM، أجزاء معدنية مختومة مخصصة، أجزاء ختم الصفائح المعدنية، أجزاء ختم السيارات، مكونات ختم المعدن EV، أجزاء ختم معدنية صناعية، الشركة المصنعة لختم الدقة