شرح تفصيلي لخبرة صناعة قضبان النحاس المعلبة

 

يعتبر قضيب النحاس المعلب عبارة عن مكون موصل مركب يستخدم النحاس عالي النقاء-كقاعدة ويتم تغطيته بطبقة من القصدير المعدني على السطح من خلال الطلاء الكهربائي أو الطلاء بالغمس الساخن-. يتمتع النحاس نفسه بموصلية كهربائية ممتازة، ومقاومته تأتي في المرتبة الثانية بعد الفضة بين جميع المعادن العملية. ومع ذلك، فإن خواصه الكيميائية نشطة نسبيًا، وهو عرضة لتفاعلات الأكسدة في الهواء الرطب، مما ينتج عنه أكسيد النحاسوز أو أغشية أكسيد النحاس ذات الموصلية الضعيفة. سيؤدي فيلم الأكسيد هذا إلى زيادة مقاومة التلامس بشكل كبير، مما يؤدي إلى تسخين نقاط الاتصال وحتى التسبب في حدوث عطل كهربائي. تتمثل الوظيفة الأساسية لطبقة طلاء القصدير في إنشاء حاجز مادي كثيف بين مصفوفة النحاس والبيئة الخارجية. في الوقت نفسه، فإن الموصلية الكهربائية للقصدير نفسه مقبولة (حوالي 15٪ من النحاس)، وليس من السهل تشكيل فيلم أكسيد عنيد على سطحه. باعتباره قضيب توصيل نحاسي مطلي بالقصدير، فإن هذا المنتج يعمل على تحسين مقاومة التآكل وقابلية اللحام واستقرار التلامس بشكل كبير مع الحفاظ على التوصيل الممتاز للنحاس. بعد طلاء شريط النحاس المسطح بالقصدير{10}، فإنه لا يحتفظ فقط بمزايا الهيكل المسطح من حيث تأثير الجلد وتبديد الحرارة، ولكنه يحصل أيضًا على موثوقية الواجهة التي توفرها طبقة القصدير، ليصبح الاختيار القياسي لاتصالات الدوائر الرئيسية في خزانات توزيع الطاقة، ومحولات التردد، ومعدات الطاقة الجديدة والسيناريوهات الأخرى.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

تنعكس مزايا أداء قضبان التوصيل النحاسية المعلبة في الأبعاد الأربعة الكهربائية والكيميائية والميكانيكية والعملية. فيما يتعلق بالأداء الكهربائي، تضمن المصفوفة النحاسية مقاومة منخفضة للغاية للجسم. على الرغم من أن موصلية طبقة طلاء القصدير أقل من تلك الخاصة بالنحاس، نظرًا لأن سُمكها لا يمثل سوى نسبة صغيرة جدًا من إجمالي المقطع العرضي - لقضيب التوصيل (عادةً أقل من 1%)، إلا أن تأثيرها على إجمالي قدرة حمل التيار- لا يكاد يذكر. والأهم من ذلك، يمكن لطبقة القصدير الموجودة على سطح قضيب النحاس المطلي بالقصدير أن تمنع تكوين طبقة أكسيد النحاس، مما يسمح لواجهة الاتصال بالحفاظ على مقاومة اتصال منخفضة بعد -تشغيل طويل المدى -، وهذه الميزة مهمة بشكل خاص في التوصيلات الحالية- ذات التيار العالي، لأن الزيادة الصغيرة في مقاومة التلامس ستتسبب في تسخين جول كبير. فيما يتعلق بمقاومة التآكل، سيشكل القصدير طبقة تخميل كثيفة ومستقرة لثاني أكسيد القصدير في الهواء عند درجة حرارة الغرفة. يتمتع هذا الفيلم بقدرة ممتازة على منع الأكسجين والرطوبة ومعظم الأحماض والقواعد الضعيفة.

 

بالمقارنة مع النحاس العاري، فإن معدل التآكل لقضبان النحاس المعلبة في رذاذ الملح والرطوبة وبيئات التلوث الصناعي يمكن تقليله بأكثر من أمر من حيث الحجم، ويتم إطالة عمر الخدمة بشكل كبير. فيما يتعلق بقابلية اللحام، فإن طبقة القصدير لها نفس النظام المعدني مثل لحام الرصاص-التقليدي أو اللحام الخالي من الرصاص-، وتتميز بقابلية جيدة للتبلل، ولا تتطلب تدفقًا نشطًا قويًا أثناء اللحام، ولها وصلات لحام كاملة ومسامية منخفضة، وهو أمر مفيد جدًا للتوصيلات في الموقع- أو لحام الوحدة الداخلية. من حيث الخواص الميكانيكية، يحتفظ شريط النحاس المطلي بالقصدير بالليونة الجيدة للنحاس ويمكن ثنيه بزوايا مناسبة دون تشقق الطلاء، طالما يتم التحكم في نصف قطر الانحناء بشكل صحيح (عادة لا يقل عن 1.5 مرة سمك القضيب). بالإضافة إلى ذلك، يتميز مظهر طبقة طلاء القصدير ببريق معدني أبيض فضي، مما يسهل الفحص البصري لجودة اللحام وحالة السطح ويساعد على الحكم السريع من قبل موظفي الصيانة في الموقع-.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

يتضمن تصنيع قضبان النحاس المعلبة خطوتين رئيسيتين: معالجة الركيزة ومعالجة السطح. من بينها، عملية الطلاء بالقصدير هي الخطوة الأساسية التي تحدد جودة المنتج. في مرحلة معالجة الركيزة، يتم استخدام النحاس الإلكتروليتي بدرجة نقاء لا تقل عن 99.9% لأول مرة كمواد خام، ويتم الحصول على الشكل المقطعي العرضي القياسي - الذي يتطلبه شريط النحاس المسطح من خلال البثق أو الرسم، مثل المستطيل أو المستطيل الدائري أو المقطع العرضي الخاص -المخصص حسب الطلب. بعد ذلك، يتم إجراء المعالجة الثانوية مثل القطع، والتثقيب، والثني لتشكيل قضيب توصيل فارغ يلبي متطلبات التثبيت. معالجة الطلاء المسبق - هي المفتاح لضمان قوة ترابط الطلاء: يتم استخدام إزالة الشحوم الكيميائية القلوية أو التنظيف بالموجات فوق الصوتية لإزالة الزيت المتداول وزيت المعالجة على سطح شريط النحاس، ثم يتم استخدام التخليل (محلول حمض الكبريتيك المخفف) لإزالة طبقة أكسيد السطح، بحيث تقدم مصفوفة النحاس سطحًا معدنيًا نظيفًا ومنشطًا. تنقسم عملية طلاء القصدير إلى طريقتين رئيسيتين: الطلاء الكهربائي والطلاء بالغمس الساخن. يستخدم طلاء القصدير (المعروف أيضًا باسم الطلاء البارد) شريطًا نحاسيًا ككاثود ولوحة من القصدير النقي كقطب موجب في محلول طلاء كهربائي يحتوي على أملاح القصدير.

 

تحت تأثير التيار المباشر، يتم تقليل أيونات القصدير وترسبها على سطح قضيب النحاس. سمك طبقة القصدير المطلية بالكهرباء موحد والحبوب جيدة. عادة ما يتم التحكم في السُمك في حدود 3-15 ميكرومتر، وهو مناسب للسيناريوهات التي تتطلب دقة أبعاد عالية. يشتمل طلاء القصدير بالغمس الساخن على غمر الصهور-قضبان النحاس المعالجة في سائل القصدير المنصهر عند درجة حرارة 260–300 درجة. بعد إخراجه، تتم إزالة سائل القصدير الزائد بسكين هوائي أو جهاز طرد مركزي لتشكيل طبقة قصدير أكثر سمكًا (عادةً 10-30 ميكرومتر). تكون طبقة طلاء القصدير بالغمس الساخن أكثر سمكًا ولها هامش أكبر لمقاومة التآكل، ولكن تجانس السمك أقل قليلاً من الطلاء الكهربائي. سيختار موردو قضبان التوصيل النحاسية المعلبة مسار العملية المناسب وفقًا لمتطلبات بيئة التطبيق وميزانية التكلفة ودورة التسليم أثناء الإنتاج الضخم. بعد الانتهاء من طلاء القصدير، يجب تبريد القضيب وتنظيفه بالماء منزوع الأيونات وتجفيفه وإخضاعه لمعالجة التلميع اللازمة لإزالة نتوءات القصدير ونتوءاته لضمان سطح أملس وعدم وجود انسداد في الفتحات الطرفية.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

تُستخدم قضبان التوصيل النحاسية المعلبة على نطاق واسع في العديد من الأقسام الفرعية لإلكترونيات الطاقة والهندسة الكهربائية نظرًا لموصليتها المتوازنة وخصائصها المضادة-للتآكل وقابلية اللحام. في أنظمة توزيع الطاقة، فهي المادة القياسية لقضبان التوصيل الرئيسية وقضبان التوصيل الفرعية داخل خزانات توزيع الطاقة، وخزانات الطاقة، وخزانات تعويض المكثفات، وخزانات مفاتيح الجهد المنخفض-. وهو المسؤول عن توزيع الطاقة الكهربائية من الطرف الوارد إلى كل دائرة صادرة. في مجال الأتمتة الصناعية، في محولات التردد، ومحركات المؤازرة، وخزانات التحكم بوحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) وأنظمة تشغيل المحركات، يتم استخدام قضيب التوصيل المجلفن (حيث يشير المجلفن عمومًا إلى معالجة الطلاء) لتوصيل ناقل التيار المستمر، ونقل الطاقة بين جسر المقوم والجسر العاكس، والتوصيل الكهربائي لوحدة الكبح. تعتبر صناعة الطاقة الجديدة هي أسرع-اتجاهات التطبيق نموًا في السنوات الأخيرة: في أنظمة الطاقة الشمسية الكهروضوئية، يتم استخدام قضبان التوصيل النحاسية المطلية بالقصدير-للوصلات الموجبة والسالبة للسلاسل الكهروضوئية في صندوق المجمّع، ولوصلات دخل التيار المستمر وخرج التيار المتردد داخل العاكس.

 

وفي مجال توليد طاقة الرياح، يقومون بمهام نقل تيار كبيرة في وحدات توزيع الطاقة داخل كبائن وأبراج المحولات؛ فيما يتعلق بمرافق شحن المركبات الكهربائية، تستخدم وحدات توزيع الطاقة داخل أكوام الشحن السريع بالتيار المستمر عددًا كبيرًا من قضبان التوصيل النحاسية المطلية بالقصدير كقضبان توصيل متوازية بين وحدات الشحن. وفي مجال النقل بالسكك الحديدية، يمكن رؤيته أيضًا في أنظمة توزيع طاقة المحطات ومحولات الجر وأنظمة الطاقة المساعدة للمركبات. بالإضافة إلى ذلك، تلعب قضبان التوصيل النحاسية المطلية بالقصدير- أيضًا دورًا لا يمكن الاستغناء عنه في -وحدات توزيع الطاقة بجهد 48 فولت تيار مستمر لمحطات قاعدة الاتصالات، وإمدادات الطاقة الكبيرة غير المنقطعة (UPS) ومعدات إمداد الطاقة المطلية بالكهرباء. الخصائص المشتركة لسيناريوهات التطبيق هذه هي: تيار كبير، تسخين واضح، ظروف بيئية معقدة (تغيرات في درجة الحرارة والرطوبة، احتمال وجود غازات مسببة للتآكل)، ومتطلبات عالية لموثوقية التشغيل على المدى الطويل.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

مرحبا بكم في إرسال المواصفات الفنية لمشروعك أوطلاء بسباررسومات لنافذة الإرساء الهندسية لدينا. سيقوم فريق محترف بإجراء تقييم قابلية التصنيع ومقارنة خطة العملية. سوف نقوم بالرد على كل متطلباتك الفنية من خلال قدراتنا الهندسية.