-موصلات تمدد نحاسية مرنة عالية التيار للمحللات الكهربائية والصهر الثقيل

لا يمكن التعامل مع قضيب التحليل الكهربائي 5000A+ كموصل نحاسي صلب عندما يؤدي التدوير الحراري المتكرر إلى تغيير المسافة بين الأطراف الثابتة. وصلة تمدد نحاسية مرنة مصنوعة من رقائق نحاسية رقيقة تمتص الحركة المحورية مع الحفاظ على مسار تيار منخفض المقاومة-؛ يمكن لحام الانتشار الجزيئي أن ينضم إلى رقائق النحاس 0.1 مم دون تدفق مختلط أو لحام. بالنسبة للمحللات الكهربية ذات التيار العالي ومعدات الصهر الثقيلة، فإن هدف التصميم ليس المرونة وحدها، ولكن التحكم في المقاومة، وكثافة التيار، وارتفاع درجة الحرارة، والسير الميكانيكي، وسلامة المفاصل.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

يتبع الفقد الكهربائي الناتج عن التوصيل الحالي-العالي:

P = I²R

عند 5000 أمبير، حتى المقاومة التي تبلغ 20 μΩ تنتج حوالي 500 واط من الحرارة عند الاتصال. وهذا يجعل انخفاض جهد مستوى الميليفولت- ومستوى المقاومة الجزئي -أوم-متغيرات التصميم ذات الصلة بدلاً من عناصر الفحص الثانوية.

 

5000A+ المسارات الحالية وموصلية نحاسية 100% IACS

بالنسبة لأنظمة التحليل الكهربي ذات التيار العالي-التيار المستمر، يتم تحديد النحاس بشكل عام نظرًا لأن النحاس الكهربي عالي النقاء-يوفر موصلية عالية جدًا ويدعم مسارات التيار المضغوطة.

 

المعلمة	الاعتبارات الهندسية النموذجية
التصنيف الحالي	5000 A+ متواصل أو خاص بالتطبيق-.
مادة النحاس	C1100 / نحاس -عالي الموصلية
الموصلية	ما يصل إلى 100% تقريبًا من IACS لمواد C1100 المناسبة
سمك احباط	0.1 ملم لكل طبقة رقائق
الهيكل المشترك	رقائق نحاسية متعددة متوازية
الوظيفة الرئيسية	تعويض التمدد الحراري ونقل التيار
فقدان الكهربائية	يتم تحديده حسب المقاومة ومنطقة الاتصال والتوزيع الحالي
تقتيش	فحص الأبعاد والمقاومة الكهربائية وسلامة اللحام

 

يقوم هيكل الرقائق متعدد الطبقات-بتوزيع الضغط الميكانيكي عبر العديد من طبقات النحاس الرفيعة. فبدلاً من إجبار شريط نحاسي صلب على امتصاص الإزاحة الحرارية، تنثني الرقائق الفردية بشكل مستقل.

 

ويرتبط هذا بشكل خاص بأكوام المحلل الكهربي، وتوصيلات المقوم، وأنظمة ناقل التيار المستمر، ومعدات الفرن ذات التيار العالي-حيث يمكن أن تتغير درجة حرارة الموصل بشكل كبير بين بدء التشغيل والتشغيل الثابت وإيقاف التشغيل.

 

رقائق النحاس 0.1 مم ولحام الانتشار الجزيئي بدون تدفق

تستخدم التحويلة النحاسية الملحومة المنتشرة رقائق النحاس المكدسة التي يتم ربطها من خلال الضغط المتحكم فيه والطاقة الحرارية. الهدف هو إنشاء رابطة معدنية عبر واجهة الرقائق بدلاً من الاعتماد على سبيكة لحام أو لحام منفصلة.

 

بالنسبة لرقائق النحاس بقطر 0.1 مم، يصبح التحكم في العملية مهمًا لأن الرقاقة رفيعة بدرجة كافية لحالة السطح، والتسطيح، وتوزيع الضغط، والأكسدة للتأثير على السطح البيني المرتبط.

 

عادةً ما تأخذ عملية اللحام بالانتشار المتحكم فيه-في الاعتبار ما يلي:

نقاء النحاس والتوصيل الكهربائي
سمك احباط وعدد الطبقات
نظافة السطح قبل الانضمام
ضغط الاتصال عبر منطقة الترابط الكاملة
درجة حرارة اللحام ومدة السكون
التشوه المحلي لكومة الرقائق
تكوين أكسيد أثناء التسخين
استمرارية المنطقة المستعبدة-
المقاومة الكهربائية بعد اللحام
القوة الميكانيكية وسلوك التعب

 

لا يحتوي الاتصال الناتج على طبقة لحام تقليدية يمكنها تقديم واجهة كهربائية أو حرارية إضافية.

 

بالنسبة لتطبيقات التيار العالي-، يكون الهدف هو التوصيل المعدني الواسع مع نقل تيار متسق عبر منطقة التداخل المصممة.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

IEC 60269 وIATF 16949-التحكم في العمليات للمفاصل عالية التيار

 

يجب أن يفصل مسار الإنتاج بين مراقبة المواد والتشكيل والانضمام والفحص النهائي. بالنسبة للمشترين الصناعيين، يجب ربط أدلة الجودة ذات الصلة بالتطبيق الفعلي ومتطلبات الرسم بدلاً من شهادة المواد العامة.

 

تشمل الضوابط النموذجية ما يلي:

التحقق من المواد - درجة النحاس وسمكه وموصليته.
تحضير الرقائق - دقة الأبعاد وحالة السطح والنظافة.
التحكم في التراص - عدد الرقائق والاتجاه والتداخل المصمم.
لحام الانتشار - التحكم في الضغط ودرجة الحرارة والدورة.
تشكيل - طول التوسع النهائي والعرض وموضع الثقب والهندسة الطرفية.
الفحص الكهربائي - قياس المقاومة أو الجهد-السقوط.
الفحص الميكانيكي - سلامة اللحام والتحقق من الأبعاد.
فحص ضمان الجودة النهائي - CMM، والفحص البصري، ووثائق PPAP الخاصة بالعميل-.

 

بالنسبة لأنظمة الجودة المشتقة من السيارات، يمكن تطبيق نظام IATF 16949 لعملية ووثائق PPAP المستوى 3 عندما يحددها العميل. بالنسبة لمشاريع المحلل الكهربائي الصناعي، يجب بدلاً من ذلك أن تتماشى خطة الفحص مع الرسم المعتمد والمواصفات الفنية والمعايير الكهربائية المعمول بها.

 

طلب تقييم وسعر مجاني من سوق دبي المالي

 

 

يحتوي شريط النحاس الصلب على معامل تمدد حراري محدد. عندما تكون نقطتا التثبيت مقيدين ميكانيكيًا، يؤدي تغير درجة الحرارة إلى حدوث إزاحة وإجهاد بدلاً من حرية الحركة.

 

بالنسبة لموصل بطول L، فإن التمدد الحراري التقريبي هو:

ΔL = × L × ΔT

أين:

 

ΔL=الإزاحة الحرارية
= معامل التمدد الحراري
L=طول الموصل الأصلي
ΔT=تغير في درجة الحرارة

 

بالنسبة للنحاس، يبلغ المعامل حوالي 16–17 × 10⁻⁶/K اعتمادًا على المادة ونطاق درجة الحرارة.

على سبيل المثال، يمكن لموصل نحاسي مقاس 500 مم يتعرض لزيادة في درجة الحرارة بمقدار 100 كلفن أن يتعرض لما يلي تقريبًا:

ΔL ≈ 0.82 ملم

يجب أن يستوعب الاتصال الصلب هذه الحركة من خلال الهيكل المحيط أو فتحات التثبيت أو التشوه الطرفي أو إجهاد الموصل. بدلاً من ذلك، يشتمل مفصل التمدد النحاسي المرن على الامتثال الميكانيكي مباشرة في التوصيل الكهربائي.

 

16–17 × 10⁻⁶/K تمدد النحاس والتعويض الحراري للدورة-

يتم تصميم القسم المرن عادةً على شكل كومة من رقائق النحاس الرقيقة بدلاً من لوحة نحاسية سميكة واحدة.

 

بناء	السلوك الميكانيكي	المسار الكهربائي	اعتبارات التطبيق النموذجية
قضيب نحاسي صلب C1100	مرونة منخفضة	موصل مباشر	هندسة ثابتة
كومة رقائق النحاس مغلفة	مرونة محورية عالية	مسارات احباط متوازية	الحركة الحرارية
موصل النحاس مضفر	مرونة عالية	فروع متعددة	حركة ديناميكية
الانتشار-تحويلة النحاس الملحومة	قسم رقائق مرن مع أطراف مربوطة	وصلة معدنية بمساحة كبيرة-.	أنظمة التيار المستمر-العالية

 

تسمح كومة الرقائق بالانحناء والحركة المحورية دون الحاجة إلى تشوه الهيكل الطرفي بأكمله.

بالنسبة لقضيب توصيل المحلل الكهربائي، يجب تحديد وصلة التمدد بأكثر من معدل التيار الاسمي الخاص بها. يجب أن يحدد الرسم الهندسي:

تيار مستمر
الذروة الحالية
درجة الحرارة المحيطة
درجة حرارة الموصل
الدورة الحرارية المتوقعة
أقصى قدر من الحركة
الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء
هندسة الفتحات الطرفية-
اتجاه التركيب
مغلف التثبيت المتاح
المقاومة الكهربائية المطلوبة أو انخفاض الجهد

5000A + الكثافة الحالية وتبديد الحرارة

عند 5000 أمبير، يعتمد توزيع التيار عبر موصل مرن على المقطع العرضي الموصل الفعال- وهندسة الواجهة.

تؤدي زيادة عدد طبقات رقائق النحاس إلى زيادة المساحة الموصلة المتاحة. ومع ذلك، فإن إضافة الرقاقة ببساطة لا يضمن توزيعًا موحدًا للتيار.

الانتقال النهائي مهم بشكل خاص. إذا دخل التيار إلى كومة رقائق من خلال منطقة ضيقة، يمكن أن تزيد كثافة التيار المحلي بالقرب من المنطقة الانتقالية.

لهذا السبب، يجب تقييم عرض الطرف، وتداخل الرقاقة، ومنطقة اللحام، وهندسة فتحة التركيب- معًا.

 

يجب أن تدرس مراجعة التصميم العملي ما يلي:

التيار ← المحطة ← منطقة الترابط ← مكدس الرقائق ← منطقة الترابط ← المحطة

بدلاً من تقييم قسم الرقائق بشكل منفصل.

 

مقاومة 20μΩ وخسارة I²R عند 5000A

يصبح تأثير مقاومة المفاصل كبيرًا عند التيار العالي.

 

المقاومة المشتركة	انخفاض الجهد عند 5000A	فقدان الطاقة عند 5000A
5 μΩ	25 مللي فولت	125 W
10 μΩ	50 مللي فولت	250 W
20 μΩ	100 مللي فولت	500 W
30 μΩ	150 مللي فولت	750 W
50 μΩ	250 مللي فولت	1,250 W

 

توضح هذه القيم سبب ضرورة إدراج مقاومة التلامس ومقاومة اللحام في خطة التحقق من التصميم.

 

إن التخفيض من 20 μΩ إلى 10 μΩ لا يؤدي فقط إلى تقليل انخفاض الجهد المقاس بمقدار 50 مللي فولت. عند 5000 أمبير، فإنه يقلل أيضًا من فقدان المقاومة النظرية بحوالي 250 واط عند هذا الاتصال.

 

يعتمد الأداء الميداني الفعلي أيضًا على درجة حرارة الموصل، وضغط التلامس، وحالة السطح، وشكل الموجة الحالية، وهندسة التثبيت.

 

تنزيل مواصفات تصميم Busbar

 

 

 

تتطلب تجميعات رقائق النحاس الرقيقة عناصر تحكم مختلفة في الأبعاد من قضبان النحاس التقليدية المُشكَّلة.

 

لا تقتصر الأبعاد الحرجة على الطول والعرض الإجماليين. بالنسبة لموصل التوسعة، يؤثر سمك الرقاقة وارتفاع المكدس واستواء الطرف وموضع الثقب وعرض اللحام وهندسة الطول - الحرة على التركيب والأداء الكهربائي.

 

فحص CMM ± 0.01 مم لمحطات النحاس

بالنسبة للمكونات الطرفية الدقيقة، يمكن التحكم في الأبعاد المحددة حتى ±0.01 مم حيثما يتطلب ذلك إمكانية الرسم والتصنيع المعتمدة.

يمكن لفحص CMM التحقق من:

موضع الثقب المتصاعد-.
عرض المحطة
الطول الكلي
التوازي
التسطيح
مسافة الحفرة-إلى-الحافة
هندسة المحطة الملحومة
الملف الشخصي شكلت

 

يجب أن تميز استراتيجية التفتيش بين الأبعاد التي تؤثر على التركيبات الكهربائية والأبعاد التي تؤثر على الخلوص الميكانيكي.

 

على سبيل المثال، قد يؤثر التسامح الموضعي لفتحة التثبيت- بشكل مباشر على محاذاة التجميع، بينما يؤثر بُعد الطول الخالي من الرقائق- على الحركة الحرارية المتاحة.

 

C1100 النحاس والنحاس C2680: اختيار المواد بنسبة 100% IACS

لا ينبغي التعامل مع النحاس والنحاس كمواد طرفية قابلة للتبديل.
 

ملكية	C1100 النحاس النقي	C2680 نحاس
الموصلية الكهربائية	عالي؛ يمكن أن تقترب الدرجات المناسبة من 100% IACS	أقل من C1100
الميزة الرئيسية	مقاومة كهربائية منخفضة	قوة ميكانيكية أعلى وسلوك التشكيل
موصل تيار عالي-.	المفضل	التطبيق-يعتمد
الموصلية الحرارية	عالي	أدنى
الاستخدام النموذجي	قضبان التوصيل، الرقائق، التحويلات	المحطات الطرفية والأجزاء الكهربائية الهيكلية
ارتفاع-الخسارة الحالية	أقل للهندسة المكافئة	أعلى للهندسة المكافئة
سائق اختيار المواد	الأداء الكهربائي	المتطلبات الميكانيكية/التشكيل

 

بالنسبة لمسار تيار 5000 أمبير+، يكون C1100 عمومًا هو مادة البداية عندما تهيمن التوصيلية الكهربائية على التصميم. يمكن أخذ النحاس في الاعتبار عندما تبرر الصلابة الطرفية أو مقاومة التآكل أو متطلبات التشكيل استخدامه.

 

يجب أن يعتمد الاختيار النهائي على متطلبات العميل الكهربائية والميكانيكية والبيئية.

 

متطلبات العزل الكهربائي 15 كيلو فولت/مم للتجمعات الحالية المعزولة عالية -

عندما يتم تركيب الموصل النحاسي المرن داخل حاوية معزولة، يجب تقييم العزل بشكل منفصل عن الموصل النحاسي.

تشمل أنظمة العزل المحتملة ما يلي:

طلاء مسحوق الايبوكسي
عزل البوليمر مغلفة
فيلم PET
فيلم بوليميد
PVC أو أي مواد عازلة أخرى-مخصصة للتطبيقات

 

وينبغي ذكر مواصفات العزل الكهربائي ذات الصلة كمتطلبات اختبار بدلاً من افتراضها من اسم المادة وحده.

 

Where specified, dielectric breakdown strength may be evaluated against requirements such as >15 كيلو فولت/مم، بالإضافة إلى سمك العزل، ومسافة الزحف، والخلوص، والشيخوخة البيئية.

 

بالنسبة إلى-معدات التحليل الكهربي ذات الجهد العالي، يجب أخذ التجميع الكامل-وليس فقط مادة الطلاء-في الاعتبار أثناء تأهيل العزل الكهربائي.

 

 

 

نادرًا ما تشترك مقومات المحلل الكهربي وأنظمة إنتاج الهيدروجين ومعدات الصهر الثقيلة في مغلفات بسبار متطابقة. لذلك، قد يتطلب الموصل المرن أطراف توصيل متباعدة، أو عروض طرفية غير متساوية، أو أكوام من الرقائق المتدرجة، أو أسطح تركيب بزاوية، أو أقسام توسعة غير متماثلة.

 

يجب أن تبدأ العملية الهندسية برسم العميل ومظروف التثبيت بدلاً من فرض التطبيق على هندسة الموصل القياسية.

 

مراجعة 5000A + DFM لقطع النحاس غير المتماثلة والأوفست

يجب أن تفحص مراجعة سوق دبي المالي ما يلي:

اتجاه الدخول الحالي-.
منطقة الاتصال الطرفية
قطر الثقب والتسامح الموضعي
عدد طبقات -الرقائق المعدنية
عرض احباط
طول حر مرن
الحركة المطلوبة
اتجاه الانحناء
إزاحة المحطة
أبعاد المنطقة الملحومة-
تصريح التثبيت

يمكن أن يكون التصميم غير المتماثل مقبولًا كهربائيًا مع خلق ضغط ميكانيكي مفرط إذا كان محور الحركة المحايد في وضع سيئ.

ولهذا السبب، ينبغي مراجعة السفر الميكانيكي وتوزيع التيار الكهربائي معًا.

 

في-تثبيت القالب والتحكم في موضع الطرف الطرفي بقياس ±0.01 مم

عندما تشتمل المحطات النحاسية على مكونات معدنية مساعدة،-يمكن دمج عمليات التثبيت أو الختم أو التشكيل الثانوي في مسار التصنيع.

تتضمن ضوابط العملية النموذجية ما يلي:

الختم التدريجي أو التقطيع
التحكم في الارتفاع-
تشكيل
في-تثبيت القالب حيثما ينطبق ذلك
تحضير رقائق النحاس
لحام الانتشار
تشكيل المحطة
المعالجة السطحية أو العزل
فحص سي إم إم
التحقق الكهربائي والميكانيكي

بالنسبة للمكونات المختومة بدقة، يجب مراقبة تآكل الأدوات وفقًا للأبعاد الحرجة بدلاً من الاعتماد فقط على بيان عمر القالب الاسمي-.

 

وثائق PPAP المستوى 3 وIATF 16949 لإنتاج الحجم

بالنسبة إلى المشروعات المشتقة من السيارات أو-السيارات، قد تتضمن وثائق PPAP ما يلي:

سجلات التصميم
وثائق التغيير الهندسي
مخطط تدفق العملية
بميا
خطة التحكم
تحليل نظام القياس
نتائج الأبعاد
نتائج اختبار المواد والأداء
دراسات العملية الأولية
عينة من أجزاء الإنتاج
الموافقة على المظهر حيثما ينطبق ذلك
مذكرة تقديم الجزء

يتم استخدام المستوى 3 من PPAP بشكل شائع عندما يطلب العميل حزمة إرسال كاملة.

بالنسبة لتطبيقات المحلل الكهربائي والصهر الصناعية، يمكن تكييف الوثائق وفقًا لاتفاقية الجودة الخاصة بالعميل بدلاً من التطبيق التلقائي لهيكل PPAP الخاص بالسيارات.

 

طلب تقييم وسعر مجاني من سوق دبي المالي

 

 

-يجب التحقق من صحة وصلات التمدد ذات التيار العالي وفقًا لأنماط الأعطال الكهربائية والميكانيكية الفعلية للتطبيق.

يجب أن تغطي خطة الفحص كلا من المادة النحاسية والموصل النهائي.

 

5000A+ المقاومة الكهربائية ودرجة الحرارة-التحقق من الارتفاع

يمكن أن يشمل برنامج التحقق من صحة الإنتاج ما يلي:

 

امتحان	الغرض الهندسي
مقاومة العاصمة	التحقق من الموصل والمقاومة المشتركة
قياس انخفاض الجهد-	قياس الخسارة الكهربائية تحت التيار المحدد
اختبار ارتفاع درجة الحرارة-.	تقييم الأداء الحراري
ركوب الدراجات الحرارية	التحقق من التعويض الميكانيكي
فحص سلامة اللحام	تحقق من استمرارية المنطقة -المستعبدة
فحص الأبعاد	تأكيد الامتثال الرسم
قياس سي إم إم	التحقق من الهندسة الحرجة
مقاومة العزل	التحقق من العزل الكهربائي
الصمود العازل	التحقق من نظام العزل
الاختبارات البيئية	تقييم ظروف التشغيل المحددة

 

يجب تحديد الحدود الحالية ومدة الاختبار والقبول الدقيقة من مواصفات المنتج.

 

اختبار الدورة الحرارية والتيار المستمر بقوة 5000 أمبير-.

بالنسبة لموصل التوسيع ذي التيار العالي-، فإن تسلسل التحقق المفيد هو:

المقاومة الأولية ← تحميل التيار المتحكم فيه ← تثبيت درجة الحرارة ← إيقاف التشغيل ← التبريد ← الدورة الحرارية ← المقاومة النهائية

يمكن أن تكشف المقارنة بين مقاومة الاختبار الأولي والمقاومة اللاحقة- عن التدهور الذي لا يمكن للفحص أحادي البعد اكتشافه.

الموصل الذي يظل مقبولاً من حيث الأبعاد ولكنه يطور مقاومة متزايدة للواجهة قد يظل يمثل نقطة فشل حراري أثناء التشغيل لمدة -طويلة.
 

EN 45545 وUL 94 V-0 لاختيار العزل

بالنسبة للمعدات المثبتة في وسائل النقل أو الأنظمة الكهربائية المغلقة، يمكن أن تشتمل متطلبات العزل على معايير محددة لتثبيط اللهب- أو الدخان/السمية.

اعتمادًا على التطبيق النهائي، قد تشير المواصفات إلى:

يو ال 94 فولت-0
إن 45545
متطلبات تحمل العزل الكهربائي
مقاومة العزل
الزحف والتخليص
فئة درجة الحرارة
المقاومة الكيميائية
الشيخوخة البيئية

يجب تعيين هذه المعايير وفقًا لفئة المعدات وسوق الوجهة. لا تثبت شهادة المواد وحدها توافق التجميع النهائي.

 

 

يعتمد البناء الصحيح على التيار والحركة ودرجة الحرارة وهندسة التثبيت ومتطلبات التحقق من الصحة.

 

متطلبات	الاتجاه الهندسي الموصى به
5000 أمبير + تيار مستمر	رقائق النحاس C1100 متعددة الطبقات
حركة حرارية عالية	أطول قسم مجاني مرن
مساحة التثبيت محدودة	هندسة رقائقية مضغوطة متعددة الطبقات-.
مقاومة كهربائية منخفضة	نحاس ذو موصلية عالية-ومساحة ربط كبيرة
التدوير الحراري المتكرر	كومة رقائق مرنة مع حركة يمكن التحكم فيها
إزاحة نقاط التثبيت	الهندسة الطرفية المشكلة/غير المتماثلة
حاوية ذات جهد كهربائي عالي-.	تعريف العزل والزحف والتخليص
نظام الجودة للسيارات	IATF 16949 / PPAP المستوى 3 كما هو محدد
الهندسة الطرفية الدقيقة	فحص سي إم إم
تدفق-وصلة نحاسية مجانية	لحام الانتشار الجزيئي
الحماية من التآكل	تطبيق-معالجة سطحية محددة
الحمل الميكانيكي العالي	الهندسة الطرفية وتحسين منطقة اللحام

 

لذلك، يجب تحديد وصلة التمدد النحاسية المرنة كمكون ميكانيكي كهربائي كامل-، وليس مجرد قطعة من النحاس المرن.

 

 

للحصول على تقييم دقيق لسوق دبي المالي، يجب أن توفر حزمة المشتريات ما يلي:

 

تصنيف التيار المستمر
الحد الأقصى لتيار التشغيل
تطبيق العاصمة أو التيار المتردد
جهد التشغيل
درجة الحرارة المحيطة
الحد الأقصى لدرجة حرارة الموصل
نطاق الدورة الحرارية-.
الحركة المطلوبة
طول الموصل الحر
الأبعاد الطرفية
نمط الثقب
درجة النحاس
سمك احباط
متطلبات العزل
متطلبات المعالجة السطحية-.
هدف المقاومة الكهربائية
درجة الحرارة-حد الارتفاع
الكمية والطلب السنوي
معيار التفتيش المطلوب
متطلبات PPAP
متطلبات التعبئة والتغليف

 

يعد الرسم أو ملف STEP أو الرسم ثنائي الأبعاد كافيًا لإجراء مراجعة أولية لقابلية التصنيع.

 

بالنسبة للتطبيقات التي تزيد عن 5000 أمبير، يجب تقييم الموصل كجزء من المسار الحالي الكامل. يمكن لهندسة قضيب التوصيل، والواجهات الطرفية، وأجهزة التركيب، وظروف التبريد أن تغير بشكل ملموس المقاومة المقاسة وارتفاع درجة الحرارة.

 

 

ما هي المعلومات المطلوبة لعرض وصلة التمدد النحاسية المرنة 5000A+؟

قم بتوفير التيار المقدر، والجهد، ودرجة النحاس، وسمك الرقاقة، والأبعاد الطرفية، ونمط ثقب التثبيت-، والحركة الحرارية، ونطاق درجة الحرارة، ومتطلبات العزل، والكمية السنوية. يتيح الرسم ثنائي الأبعاد أو ملف STEP مراجعة سوق دبي المالي بشكل أكثر دقة.

 

يمكن 0.1 ملميتم لحام رقائق النحاس بالانتشاربدون لحام أو تدفق مختلط؟

نعم. يمكن ربط رقائق النحاس المكدسة بقطر 0.1 مم باستخدام لحام الانتشار الجزيئي المتحكم فيه. تستخدم العملية الضغط والطاقة الحرارية لتشكيل رابطة معدنية بدون طبقة لحام أو تدفق تقليدية.

 

هل يمكن توفير -وصلات تمدد نحاسية ذات أشكال مخصصة مع PPAP المستوى 3؟

نعم. عندما يطلب العميل ذلك، يمكن تنظيم الإنتاج حول وثائق PPAP المستوى 3، بما في ذلك نتائج الأبعاد، وسجلات المواد، وتدفق العملية، وPFMEA، وخطة التحكم، وبيانات التحقق من صحة الأداء.