فيوز سيراميك

يوفر أنبوب السيراميك عالي النقاء والكثيف والموليت/الكوراندوم مقاومة فائقة للاستئصال القوسي؛ ومن خلال دمجه مع قوس-يقمع البنية الداخلية، فإنه يعمل على تسريع امتصاص الطاقة وإزالة التأين-داخل رمل الكوارتز.

نحن نمتلك قدرات في تصميم القوالب والتشكيل الدقيق، مما يدعم العملية بأكملها بدءًا من المخططات وحتى تسليم العينات. بالنسبة للأجزاء غير-القياسية، نستخدم مزيجًا من الضغط الجاف/الضغط المتوازن والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي؛ إن المهلة الزمنية اللازمة لتطوير العينات والتسليم الأولي لقوالب الإنتاج الضخم-تتراوح من 10 إلى 15 يومًا فقط.

غالبًا ما يكون سبب التشقق أثناء عملية التجعيد هو -الشقوق الصغيرة في الأطراف، أو ضعف المحورية، أو الشطب غير المناسب. تخضع الأنابيب الخزفية الخاصة بنا لطحن دقيق لضمان محورية عالية وسمك جدار موحد؛ ومن خلال الجمع بين-أنصاف أقطار الحواف أو تصميمات الشطب المركبة عالية الدقة، فإنها تعمل على توزيع الضغط بشكل فعال وتضمن إنتاجية عالية أثناء التجميع الآلي.

تولد صمامات الطاقة التقليدية درجات حرارة عالية للغاية وضغوط قوسية عند مقاطعة تيارات الأعطال. وبالتالي، يجب أن يتمتع الجسم الخزفي بقوة ميكانيكية عالية ومقاومة للصدمات الحرارية (لمنع الانفجار أثناء انقراض القوس)، وقوة عازلة ممتازة، ومعاملات امتصاص وتمدد حراري منخفضة للغاية. تضمن هذه الخصائص عدم حدوث انهيار العزل أو تدهوره أثناء التعرض -طويل الأمد لبيئات الجهد العالي-.

تستخدم صمامات الطاقة التقليدية عادةً-سيراميك الألومينا أو الحجر الصخري أو الموليت عالي النقاء. بالمقارنة مع السيراميك الإنشائي القياسي، تتميز هذه السيراميك -الكهربائية بتركيبات محسنة وعمليات تلبيد تعزز بشكل كبير مقاومة استئصال القوس ومقاومة الصدمات الحرارية، مما يمكنها من تحمل الصدمات الحرارية الشديدة التي تحدث أثناء تحديد تيار الجهد العالي- أو انقراض القوس في صمامات التسرب.