بسبار النحاس

 

تتخصص شركتنا في البحث والتطوير وإنتاج قضبان التوصيل النحاسية غير المعزولة-، والتي تشمل أربع سلاسل:قضبان النحاس العارية, قضبان النحاس الجوز المثبتة, قضبان النحاس المعلبة، وقضبان توصيل من النحاس المطلية بالنيكل-، لتلبية الاحتياجات المتنوعة لمجالات متعددة، بما في ذلك الطاقة والطاقة الجديدة والمعدات الصناعية. تأخذ قضبان التوصيل النحاسية الموصلية العالية، ومقاومة التآكل، والخدمات المخصصة كمزاياها الأساسية، مما يوفر للعملاء حلول توصيل كهربائية موثوقة.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. بسبار النحاس العاري

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 المزايا المادية:مادة النحاس النقي (T2/Y2)، موصلية أكبر من أو تساوي 97% IACS، توصيل حراري ممتاز.

 

نقاء	أكبر من أو يساوي 99.99% من النحاس
الموصلية	97% إاكس
صلابة	80 ~ 110 فولت
قوة الشد	245-345 ميجا باسكال

 

تصميم غير مطلي،-فعال من حيث التكلفة، ومناسب للبيئات الجافة وغير المسببة للتآكل.

 

1.2 المعالجة السطحية:يتم تنظيف السطح ومعالجته بألوان زاهية، ويكون السطح أملسًا وغير -مؤكسدًا، كما يتم تقليل مقاومة التلامس.تعمل معالجة التخميل السطحي على إطالة فترة مقاومة الأكسدة-وعمر الخدمة لقضيب النحاس.

 

1.3 عملية الإنتاج:

 

عينة أو أمر دفعة صغيرة	القطع بالليزر ← التثقيب/الثني باستخدام الحاسب الآلي ← تمديد وتلميع السطح ← معالجة تخميل السطح ← فحص الجودة ← التغليف
طلب دفعة كبيرة	الختم المستمر للقالب التدريجي ← معالجة التخميل السطحي ← فحص الجودة ← التغليف

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. بسبار النحاس الجوز ينصب

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 المزايا المادية:تم دمج قضبان التوصيل النحاسية الكهربائية وصواميل/مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ وتثبيتها لضمان قوة ميكانيكية عالية.

يُفضل استخدام صواميل/مسامير من الفولاذ المقاوم للصدأ من العلامة التجارية الأمريكية PEM، ومواصفات الخيط المخصصة (M4-M12) مدعومة. وهي سهلة التركيب، ومقاومة للصدمات-، ومقاومة للارتخاء.

 

2.2 موثوقية الاتصال الميكانيكي

 

مقاومة فشل الاهتزاز	تتميز وصلة التشوه البلاستيكية التي تتكون من عملية التثبيت (عمق الضغط 0.3-0.5 مم) بمستوى مقاومة للاهتزاز ISO 16750-3 (10-2000 هرتز، 20 جم)، وهو أطول بثلاث مرات من عمر خدمة الصواميل الملحومة (المعرضة لكسر الكلال) والصواميل الملولبة المثبتة مسبقًا (معدل فك الاهتزاز العالي) (القياس الفعلي لمشروع طاقة الرياح: 5 سنوات دون فك مقابل . 2 سنوات من تكسير المكسرات الملحومة).
تصميم مضاد-للارتخاء	After riveting, the nut and the copper bar form a mechanical bite, and the torque retention force is >85% (M8 nut: 12N·m preload, still >10 نيوتن·م بعد 1000 اهتزاز)، وهو مناسب لسيناريوهات الاهتزاز ذات التردد العالي-مثل النقل بالسكك الحديدية والآلات الهندسية.
قوة القص	The shear force at the riveting point is >15 كيلو نيوتن (معيار GB/T 17880.3، قضيب نحاسي بسمك 3 مم)، وهو 1.5 مرة من الصامولة الملحومة (8-10 كيلو نيوتن)، مناسب للتحميل الديناميكي لقضبان التوصيل ذات التيار العالي.

 

2.3 كفاءة التثبيت والقدرة على التكيف

 

لحام-معالجة مجانية/رقاقة-مجانية	وقت التثبيت<3 Seconds/point (automated equipment), 4 times faster than welding (cooling required), and no thermal deformation affects the conductivity of the copper busbar (the resistance of the heat-affected zone of welding increases by 5-8μΩ).
التوصيل والتشغيل	يمكن تجميع شريط الناقل النحاسي الصلب المزود بصواميل مثبتة مسبقًا- مباشرة بمسامير بدون الحاجة إلى-النقر أو اللحام في الموقع، وهو مناسب للنشر السريع لخزانات توزيع الطاقة ومراكز البيانات المعيارية.
يتكيف مع قضبان التوصيل النحاسية ذات الأشكال الخاصة-.	ويمكن تثبيته على قضبان ناقلة نحاسية كهربائية معقدة (مثل -على شكل حرف L ومتدرجة) بعد الثني والتثقيب.

 

2.4 التكيف مع سيناريو التطبيق

 

سيناريو التطبيق	مزايا المكسرات برشام	عيوب الحلول البديلة
النقل بالسكك الحديدية	مضاد للاهتزاز-(IEC 61373 الفئة 1ب)، صيانة مجانية-	الصواميل الملحومة عرضة للتشقق بسبب التعب، ويجب تشديد الصواميل الملولبة بانتظام
مركز البيانات	تركيب وحدات سريع، يدعم الإدخال الأعمى	يتطلب اللحام عملاً ساخنًا في-الموقع، وتكون الخيوط المثبتة مسبقًا-عرضة لعدم المحاذاة
معدات الطاقة الجديدة	مقاومة درجات الحرارة (-40 درجة ~ 125 درجة)، مقاومة رذاذ الملح (درجة C4-M)	من السهل أن تسقط طلاءات اللحام، والحياة في بيئة قابلة للتآكل قصيرة
خزانة التحكم الصناعية	Supports high-frequency disassembly and assembly (>200 مرة)، مع عدم وجود خطر تجريد الخيط	تفشل المكسرات التقليدية بعد 50 عملية تفكيك وتجميع.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. قضيب نحاسي مطلي بالقصدير-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 المزايا المادية:تعمل الطبقة المطلية بالقصدير (سمك 3-5 ميكرومتر) على تحسين مقاومة الأكسدة وهي مناسبة للبيئات الرطبة.
تقلل طبقة القصدير من مقاومة التلامس وتعزز توافق اللحام.

 

3.2 عملية طلاء القصدير

 

التحكم في السماكة	3-5μm (معيار ASTM B577)، باستخدام عملية الطلاء الكهربائي بالكبريتات الحمضية، وتوحيد الطلاء أقل من أو يساوي ±10%
المعالجة السطحية	طلاء مسبق بالنيكل - (5μm) + طلاء القصدير النقي بعد التلميع الكهربائي، مما يشكل بنية مزدوجة "طبقة حاجز النيكل + طبقة واقية من القصدير"، مما يمنع تكوين مركبات النحاس - المعدنية بين المعادن (يمنع سمك IMC<3μm/10 years)
قوة الترابط	مستوى اختبار 100 شبكة 0 (ASTM D3359)، الصدمة الساخنة والباردة (-40 درجة ~150 درجة، 500 دورة) بدون تقشير

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3 الأداء الكهربائي

 

مقاومة الاتصال	سطح مطلي بالقصدير-(خشونة Ra أقل من أو تساوي 0.8μm) مع حشية مسننة، مقاومة للتلامس<50μΩ (1000A load)
الاحتفاظ بالموصلية	موصلية طبقة القصدير أكبر من أو تساوي 11.5 مللي ثانية/م (98% من النحاس)، قمع مقاومة طبقة الأكسيد (25 درجة / RH95% بيئة، 1000 ساعة من زيادة وزن الأكسدة<0.5mg/cm²)
التحكم في ارتفاع درجة الحرارة	ارتفاع درجة حرارة التلامس أقل من أو يساوي 45 كلفن تحت التيار المقنن (IEC 61439-1)، ارتفاع درجة الحرارة<80K within 30 minutes when overloaded 1.

 

 

3.5 عملية الإنتاج:المعالجة المسبقة لقضبان النحاس ← طلاء القصدير بالكهرباء ← اختبار رش الملح ← التغليف

 

3.6 التطبيقات النموذجية:

شحن النظام الكهربائي، محطة قاعدة الاتصالات
معدات توزيع الطاقة في بيئة ذات رطوبة عالية

 

4. قضبان النحاس المطلية بالنيكل-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 المزايا المادية:

يتميز قضيب التوصيل النحاسي- المطلي بالنيكل (سمك 8-12 ميكرومتر) بأنه مقاوم لدرجات الحرارة العالية والتآكل ومناسب للبيئات القاسية.
صلابة سطحية عالية (HV200+) ومقاومة ممتازة للتآكل.

 

4.3 فرق الأداء الكهربائي:
مقاومة التلامس: طلاء النيكل في البداية 80μΩ (طلاء القصدير 50μΩ)، لكن طلاء القصدير يزيد 5 مرات بعد أكسدة 1000 ساعة (يزيد طلاء النيكل بنسبة 15٪ فقط)
-ثبات درجة الحرارة العالية: طلاء النيكل عند 200 درجة لمدة 1000 ساعة دون تغيير المقاومة (يبدأ طلاء القصدير في التأكسد عند 150 درجة، وتزداد المقاومة 3 مرات)
فقدان التردد العالي-: فقدان تأثير طبقة الطلاء بالنيكل أقل بنسبة 18% عند 10 كيلو هرتز (مناسب لمحولات التردد/العاكسات)
التحكم في ارتفاع درجة الحرارة: ترتفع درجة حرارة طلاء النيكل بمقدار 55 كلفن (طلاء القصدير 45 كلفن) عند حمل 1000 أمبير، ولكن طلاء القصدير يسرع عملية الشيخوخة فوق 85 درجة

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.5 اقتراحات اختيار السيناريو:

 

سيناريو التطبيق	قضيب توصيل من النحاس المطلي بالنيكل-(مستحسن)	قضيب توصيل من النحاس المطلي بالقصدير-(مفضل)
درجة الحرارة المحيطة	> 85 درجة (كومة الشحن/الخلايا الكهروضوئية)	أقل من أو يساوي 70 درجة (خزانة التوزيع/UPS التقليدية)
مستوى الاهتزاز	> 5 جرام (النقل بالسكك الحديدية/المركبة)	<3g (مركز البيانات/مبنى المكاتب)
مستوى التآكل	C5-M (ساحلي/كيميائي)	C3 (مدينة/داخلي)
حساس للتكلفة-.	غير حساس (تكلفة العقدة الواحدة أعلى بنسبة 40%، لكن عمرها أطول بخمس سنوات)	حساسة (تكلفة أولية منخفضة، ومناسبة لدورة استبدال مدتها 5 سنوات)
حالات نموذجية	محول الجر بالسكك الحديدية عالية السرعة في بكين-شنغهاي-(12 عامًا من المتاعب-مجانًا)	UPS لمركز بيانات Alibaba (دورة استبدال مدتها 5 سنوات)

 

4.7 المعالجة السطحية:

طلاء النيكل الكيميائي أو عملية طلاء النيكل بالكهرباء، وترابط طلاء قوي، ومسامية منخفضة.

يمكن أن يجتاز اختبار رش الملح المحايد لمدة 48 ساعة (ASTM B117).

 

4.8 عملية الإنتاج:إزالة الشحوم من قضبان النحاس ← التنشيط ← طلاء النيكل ← التخميل ← اختبار الأداء ← التغليف

 

 

1. ورشة الإنتاج الذكي
إنها تشغل مساحة 20,000㎡ وهي مجهزة بآلات التثقيب الأوتوماتيكية بالكامل (حمولة 50-300 طن)، وآلات الثني CNC، وآلات التثقيب CNC، وآلات تثبيت الصواميل/المسامير، وخطوط الطلاء الكهربائي الدقيقة.
تصل الطاقة الإنتاجية الشهرية إلى 500 طن، مما يدعم التخصيص غير القياسي (التفاوت ±0.01 مم).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. قدرات تطوير العفن
يمكن أن تستجيب مراكز القوالب الذاتية-بسرعة للثقوب ذات الأشكال الخاصة-واحتياجات الثني-الزوايا المتعددة، وتتكيف مع التصميمات الخاصة بالعميل-.

 

3. قدرات وعمليات تخصيص المنتج

خدمة مخصصة
العملية: تأكيد الطلب → عرض أسعار لمدة 48 ساعة → التدقيق لمدة 15-20 يومًا → الإنتاج الضخم → التسليم العالمي.

ضمان التسليم: فيديو القبول-المسبق + تتبع الخدمات اللوجستية، والاستجابة على مدار 24 ساعة لمشكلات الجودة.

 

4. رقابة صارمة على الجودة
اختبار العملية الكاملة: التحليل الطيفي للمواد الخام ← أخذ عينات حجم العملية ← اختبار موصلية المنتج النهائي/سمك الطلاء.
حصلت على شهادة ISO 9001 وIATF 16949، وذلك تماشيًا مع معيار GB/T 5585.1.

 

5. الشهادات الفنية وبراءات الاختراع
تمتلك 15 براءة اختراع لمعالجة قضبان النحاس (بما في ذلك 3 براءات اختراع).
حصلت عملية الطلاء على شهادة حماية البيئة من SGS وتتوافق مع توجيهات الاتحاد الأوروبي ROHS وREACH.

 

6. التعاون مع العملاء والسمعة
نخدم أكثر من 500 شركة حول العالم، بما في ذلك ABB وBYD وTesla وSiemens وغيرهم من رواد الصناعة.
تقييم العميل: "الإمداد مستقر، ومقاومة رذاذ الملح لقضبان التوصيل النحاسية المطلية بالنيكل-تتجاوز التوقعات!"

 

 

 

 

 

 

 

الوسم : بسبار النحاس، شريط الناقل النحاسي، الشركة المصنعة لبار النحاس، بسبار النحاس المخصص، مورد بسبار النحاس، بسبار الطاقة النحاسي، بسبار الكهرباء النحاسي، بسبار النحاس EV، بسبار النحاس لتخزين الطاقة، بسبار النحاس عالي التيار