خصائص العملية والمتطلبات الفنية الخاصة لختم الألومنيوم

إن مزايا الأداء الفريدة لسبائك الألومنيوم تجعلها واحدة من المواد المفضلة لتطوير الوزن الخفيف في السيارات الحديثة. إن البحث المتعمق-حول خصائص تشكيل ختم الألومنيوم، وفرز النقاط الفنية للختم واللحام والطلاء في تطبيقها على هياكل المركبات، وتحليل حالة التطبيق الحالية لألواح الألومنيوم المختومة في صناعة السيارات في الصين، بالإضافة إلى اقتراح الحلول والاقتراحات لمشكلات العملية التي تمت مواجهتها أثناء استخدام سبائك الألومنيوم، له أهمية عملية كبيرة لتعزيز الترقية خفيفة الوزن لصناعة السيارات في الصين.

عملية اتصال بدون برشام:يتم تحقيق اتصال التثبيت بختم الألومنيوم عن طريق البثق البارد لطبقتين أو أكثر من الصفائح المعدنية باستخدام معدات الضغط والقوالب المتخصصة، مما يشكل نقاط اتصال مدمجة داخلية مع قوة شد وقص معينة. تتمتع هذه العملية بقدرة تكيف قوية، ويمكن أن يكون سمك ألواح التوصيل هو نفسه أو مختلفًا، مما يسمح بوجود طبقات لاصقة أو طبقات وسيطة أخرى. يمكن أيضًا مطابقة المواد بمرونة، ويكون تأثير الاتصال ممتازًا دون الحاجة إلى قطع توصيل إضافية مساعدة.

عملية اللكم والتثبيت الاتصال:يتم تحقيق اتصال التثبيت بين قوسين الألومنيوم باستخدام معدات التثبيت للضغط على المسامير في المواد المتصلة، وتشكيل نقاط اتصال مستقرة وآمنة وممتعة من الناحية الجمالية. تتميز هذه العملية بخمس خصائص مهمة: أولاً، لديها قوة اتصال عالية، وقوة الكلال الديناميكي للقص والشد ومقاومة الصدمات لنقطة اتصال برشام القفل أعلى من أو تساوي تلك الخاصة بنقطة اتصال اللحام البقعي؛ ثانياً، يمكن فحص الجودة بصرياً. طالما تم إدخال البرشام بالكامل في قطعة العمل وتم تشكيل مفصل بارز على الجانب الآخر من قطعة العمل، فيمكن الحكم عليه بأنه مؤهل؛ ثالثاً: العملية بسيطة والمواد المتصلة لا تحتاج إلى حفر مسبق؛ رابعا، لديها أداء ختم ممتاز، ويمكن لنقاط الاتصال أن تمنع بشكل فعال غزو الغاز والسائل، وتجنب تآكل المواد؛ خامسًا، لديها نطاق واسع من القدرة على التكيف ويمكنها تحقيق اتصالات موثوقة بين المعادن وغير المعادن، والمواد المختلفة، والسمك، ونقاط القوة.

لحام المقاومة:في الوقت الحاضر، يستخدم اللحام المقاوم لسبائك الألومنيوم بشكل عام تقنية اللحام بمقاومة التردد-المتوسط ​​أو العالي-. تقوم هذه العملية فقط بإذابة المعدن الأساسي لتكوين بركة منصهرة ضمن نطاق قطر القطب الكهربائي الخاص بملقط اللحام خلال وقت تسخين قصير للغاية. بعد أن تبرد نقطة اللحام بسرعة، يكتمل الاتصال، وتكون إمكانية إنتاج غبار الألومنيوم والمغنيسيوم منخفضة للغاية. الدخان والغبار المتولد أثناء عملية اللحام يكون في الغالب عبارة عن جزيئات أكسيد موجودة على سطح المعدن وشوائب سطحية. مع نظام العادم المحلي لمحطة العمل، يمكن تفريغ الجزيئات في الوقت المناسب من خلال قناة الهواء، ولا يوجد أساسًا ترسيب لغبار الألومنيوم والمغنيسيوم، مما يضمن سلامة الإنتاج. إن عملية اللحام الآمنة والفعالة هذه مناسبة أيضًا لمعالجة أجزاء الألومنيوم الكهروضوئية، مثل قضبان الطاقة الشمسية المقاومة للماء المصنوعة من سبائك الألومنيوم، مما يضمن الموثوقية للاستخدام الخارجي.

اللحام بالانتقال البارد CMT واللحام بقوس الأرجون:يستخدم كل من اللحام بالانتقال البارد CMT واللحام بقوس الأرجون درعًا من الغاز الخامل، ولكن لا يزال هناك اتصال غير كافٍ بين المعدن المنصهر والأكسجين في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة. تحت تأثير النفاث القوسي، سيتم إنشاء جزيئات معدن الألمنيوم والمغنيسيوم ذات حجم جسيمات أصغر. تتناثر هذه الجسيمات في بيئة العمل وتكون عرضة لتكوين غبار الألومنيوم والمغنيسيوم، مما يشكل خطر انفجار الغبار. لذلك، يجب تنفيذ إجراءات الوقاية والعلاج من الانفجارات الغبارية المستهدفة لضمان سلامة عملية الإنتاج. في عملية لحام ملحقات الألومنيوم لتركيب الطاقة الشمسية، يجب أيضًا تنفيذ إجراءات صارمة لمنع الغبار والتحكم فيه عند استخدام هذا النوع من التكنولوجيا.

متطلبات عملية التشكيل والعفن:تظهر الأبحاث أن عملية تشكيل سبائك الألومنيوم هي في الأساس نفس عملية تشكيل اللوحة الباردة العادية، ويمكن تقليل استخدام سكاكين النفايات عن طريق إضافة عمليات لتقليل كمية رقائق الألومنيوم المنتجة. مع ذلك، هناك اختلافات كبيرة في متطلبات القوالب في دعامة الحائط المصنوعة من الألومنيوم مقارنةً بلوحة التبريد العادية، ويجب استيفاء معايير فنية خاصة لضمان جودة الختم.

احتياطات التخزين على المدى الطويل:يجب أن يركز التخزين طويل المدى-لصفائح سبائك الألومنيوم على ثلاث نقاط أساسية: أولاً، تتمتع صفائح الألومنيوم بخصائص تصلب قديمة، مما قد يؤدي إلى زيادة في قوة الخضوع وانخفاض في معالجة الحواف. لذلك، عند صنع القوالب، يجب مراعاة المواد التي تلبي الحد الأعلى لمتطلبات المواصفات، ويجب إكمال تأكيد الجدوى قبل الإنتاج. ثانيًا، يتميز زيت التمدد والزيت المضاد للصدأ- المستخدم في الإنتاج بقابلية التطاير القوية، ويجب استخدامه مباشرة بعد فتح عبوة الصفيحة. إذا لم يكن من الممكن استخدامها على الفور، فيجب تنظيفها وتزييتها قبل الختم. ثالثًا، سطح صفائح الألمنيوم عرضة للأكسدة، ويمنع منعا باتا وضعها في الخارج. يجب اتخاذ تدابير التعبئة والتغليف الخاصة وغيرها من التدابير الإدارية المستهدفة. في مجال الخلايا الكهروضوئية، يحتاج تخزين مكونات الألومنيوم، مثل قضبان الطاقة الشمسية المقاومة للماء المصنوعة من سبائك الألومنيوم، أيضًا إلى اتباع مبادئ مماثلة للأكسدة ومنع الضرر لضمان أداء المنتج.

تتطور السيارات الحديثة نحو اتجاهات خفيفة الوزن وعالية-وآمنة ومريحة ومنخفضة-التكلفة ومنخفضة-الانبعاثات وموفرة للطاقة-. يرتبط تطور صناعة السيارات ارتباطًا وثيقًا بالمجالات الثلاثة الرئيسية للطاقة وحماية البيئة والسلامة. ومع تزايد الوعي بحماية البيئة،ختم الألمنيوموقد أظهرت مزايا لا مثيل لها مقارنة بالمواد خفيفة الوزن الأخرى في التحكم في التكاليف، وتكنولوجيا التصنيع، والخصائص الميكانيكية، والتنمية المستدامة. وسوف تصبح بلا شك المادة خفيفة الوزن المفضلة لصناعة السيارات في المستقبل. وفي الوقت نفسه، سيستمر التوسع في استخدام سبائك الألومنيوم في مجالات الطاقة الجديدة مثل الخلايا الكهروضوئية. سيؤدي تحسين عملية المنتجات مثل ملحقات دعامة الألواح الكهروضوئية المصنوعة من الألومنيوم إلى تعزيز تطوير التطبيقات المتنوعة لمواد سبائك الألومنيوم.